Equipo de perforación frontal KJ310, Jumbo para perforación frontal
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Perforadora frontal
- Dimensiones (L×An×Al): 10700×1650×1900/2500mm
- Peso: Aprox.12000kg
- Máx. gradeabilidad: 25°
- Rango de sección transversal: 12-35m²
El equipo de perforación frontal KJ310 es un equipo de perforación subterráneo que cuenta con dimensiones de 10700x1650x1900/2000mm, siendo apta para diversos tipos de ambientes.
Este jumbo para perforación central está especialmente diseñado para el desarrollo de túneles inclinados en un ángulo de inclinación máximo de 25 grados. Este equipo de perforación subterráneo es una solución ideal para perforar minas de roca dura con secciones transversales de 12-35m².
Dimensiones y peso | |||||||
Longitud | 10700mm | ||||||
Ancho | 1650mm | ||||||
Altura | 1900/2500mm | ||||||
Peso | Aprox.12000kg | ||||||
Velocidad de desplazamiento en terreno llano | 2.5km/h | ||||||
Gradeabilidad máxima | 25° | ||||||
Protección de seguridad | |||||||
Nivel de ruido | < 100dB(A) | ||||||
Techo de seguridad de elevación | Cumple con los requisitos de FOPS y ROPS | ||||||
Sistema de aire y agua | |||||||
Compresor de aire | 1×JN4 | Consumo de aceite de lubricación | 180-250g/h | ||||
Capacidad del compresor de aire | 0.5m³/min | ||||||
Presión | 6-8bar | Bomba de agua | 1×CR3 | 1×CR5 | |||
Dispositivo de lubricación de vástago | Bomba electrónica de lubricación por pulsos | Potencia | 1.5kW | 5.5kW | |||
Consumo de aire de lubricación | 0.3m³/min | Capacidad de la bomba de agua | 3m³/h | 6m³/h | |||
Chasis | |||||||
Motor diesel | Cummins QSB3.9-C80-31 60kW/2200rpm | Frenado de estacionamiento | Freno multidisco húmedo | ||||
Purificación de gases de escape | Catalizador de escape | Frenado de desplazamiento | Freno multidisco húmedo | ||||
Sistema de accionamiento | Recorrido por vía impulsado por motor de doble velocidad | Tanque de combustible | 60L | ||||
Sistema de perforación | |||||||
Taladro de roca (drifter) | 1×HC50/R38 | 1×HC109/R38 | 1×HC95LM/R38 | ||||
Potencia de impacto | 13kW | 18.8kW | 21kW | ||||
Flujo de impacto | 105L/min | 135L/min | 100-120L/min | ||||
Presión de impacto | 130bar | 135bar | 180bar | ||||
Presión rotatoria máxima | 150bar | 150bar | 210bar | ||||
Frecuencia de impacto | 62Hz | 47Hz | 62Hz | ||||
Par | 325Nm | 780Nm | 764Nm | ||||
Diámetro del orificio | Ø32-76mm | Ø42-102mm | Ø42-102mm | ||||
Rotación de la viga | 360° | ||||||
Extensión de alimentación | 1600mm | ||||||
Modelo de pluma de perforación | K26F | ||||||
Forma de la pluma de perforación | Paralelismo automático | ||||||
Extensión de la pluma | 1200mm | ||||||
Unidad de potencia hidráulica eléctrica | |||||||
Motor | 45kW | 55kW | 75kW | ||||
Impacto/alimentación/posicionamiento | Bomba de pistón axial de desplazamiento variable | ||||||
Rotación | Bomba de engranajes | ||||||
Finura del filtro | 10µ | ||||||
Depósito de aceite hidráulico | 240L | ||||||
Enfriador hidráulico | Enfriador de agua | ||||||
Voltaje de trabajo | 380V | ||||||
Frecuencia | 50Hz | ||||||
Método de inicio | Star/delta | ||||||
Carrete de cable | 1×F440 | ||||||
Longitud del cableado del carrete | 100m | 80m | |||||
Especificaciones del cable | 3×35 3G6 | 3×50 3G6 |
- La pluma del equipo de perforación diseñado independientemente utiliza el principio de acción de coordenadas cartesianas para permitir un posicionamiento de perforación rápido y simple, ya que puede lograr que la viga de alimentación sea automáticamente paralela a la posición de origen. La robusta pluma de perforación ofrece una cobertura de forma óptima, sin punto ciego para perforar orificios, la pluma también puede ejecutar operaciones de perforación de corte transversal y bulonaje;
- El equipo hidráulico de perforación de túneles está configurado con taladros (drifter) hidráulicos de mediasión de aceite, lo que resulta en una vida/baja presión de Montabert. Las mangueras y sellos hidráulicos no funcionan en condiciones de alta presión ya que el drifter hidráulico funciona a baja pre útil prolongada, alta confiabilidad y menos costo de mantenimiento en comparación con el drifter hidráulico de alta presión;
- El taladro (drifter) utiliza pistón escalonado, que mejora la eficiencia de la transferencia de energía de impacto del taladro a la roca, aumenta la velocidad de perforación, reduce el consumo de herramientas de perforación mientras mantiene el equipo de perforación en buenas condiciones;
- El motor diesel Cummins de bajas emisiones está incluido en la plataforma de perforación de túneles hidráulicos, logrando un ajuste de velocidad continuo. El chasis de orugas garantiza una alta pendiente;
- El dispositivo de purificación de gases de escape está equipado para mejorar en gran medida el entorno de trabajo subterráneo;
- El equipo de perforación frontal utiliza freno de servicio multidisco húmedo de doble circuito y botones de parada de emergencia en múltiples puntos, lo que mejora en gran medida la seguridad durante las operaciones subterráneas de minería y túneles;
- El amplio entorno operativo, el techo protector de elevación y las funciones automáticas considerablemente diseñadas del equipo de perforación frontal permiten al operador concentrarse en la perforación de manera segura, rápida y precisa;
- El diseño óptimo del equipo de perforación permite que el operador tenga una buena visibilidad y todas las piezas en los puntos de servicio estén protegidas de forma segura y accesibles para un fácil mantenimiento;
- La perforadora hidráulica KJ310, especializada para túneles, está dotada con un sistema de control de potencia procedente de Montabert, Francia. Este sistema ajusta automáticamente la presión de impacto y activa una función de protección contra atascos, resultando en una operación de perforación más precisa y eficaz.
- Integra un mecanismo de frenado automático y una función de limpieza de residuos que, al finalizar la perforación, detiene el proceso automáticamente, permitiendo así una limpieza eficiente de residuos y agua acumulados en el agujero, eliminando la necesidad de intervenciones manuales y agilizando las operaciones.
- Dispone de un compresor de aire de tornillo, provisto por Kaishan, que se integra de manera directa con el equipo de perforación, ofreciendo una operación continua y estable. Este compresor no solo facilita el mantenimiento, sino que también promueve un considerable ahorro de energía y contribuye a la minimización de las emisiones contaminantes, apoyando la sustentabilidad ambiental.
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