Torno automático de cabezal deslizante CNC
Diseñado para el mecanizado de precisión de barras de diámetro pequeño, este torno automático de cabezal móvil ofrece alta productividad y puede realizar múltiples procesos en una sola configuración, incluyendo torneado, escariado, taladrado y otras operaciones combinadas. Se utiliza ampliamente para la producción en masa de relojes, instrumentos de precisión, componentes automotrices, electrónica, equipos de oficina, dispositivos médicos y electrodomésticos. Es especialmente adecuado para piezas de eje largas, delgadas y de varios pasos que requieren una precisión dimensional estable.
El torno CNC realiza torneado cilíndrico, torneado cónico, superficies esféricas, contornos, perfilado y tronzado. Con accesorios adicionales, también puede realizar taladrado, fresado y otras operaciones secundarias. Su gama de mecanizado abarca una gran variedad de materiales, incluyendo aceros de fácil mecanización, metales no ferrosos y piezas no metálicas, para diámetros de barra de hasta 7mm, según la configuración.
Conserva las características de alta eficiencia de las máquinas tradicionales de tipo leva, brindando una productividad estable con corte de doble herramienta y alta precisión de mecanizado.
Un poste de herramientas de alta rigidez y un diseño de husillo simétrico garantizan una precisión constante.
Ideal para mecanizar componentes de ejes largos, delgados y de varios pasos que requieren un control dimensional confiable.
- Accesorio de taladrado de dos ejes: Para operaciones de taladrado, ensanchamiento, escariado y roscado.
- Accesorio de taladrado y mandrinado de tres ejes: Permite taladrar, ensanchamiento, mandrinar y roscar, y también puede mecanizar agujeros cónicos.
- Accesorio de guía: Se utiliza para ejes largos y delgados (p. ej., piezas de más de 200 mm) para evitar que se doblen durante las operaciones de torneado.
- Accesorio de sujeción de piezas: Sujeta la pieza terminada y la coloca en la bandeja de recogida, especialmente importante para componentes muy pequeños (diámetro ≤ 1mm).
| Modelo | | | | ||
| Diámetro máximo de la barra (mm) | Ø4 | Ø7 | Ø10 | ||
| Max. longitud (mm) | 50 | 66 | |||
| Velocidad máxima del husillo (r/min) | 9000 | ||||
| Diámetro máximo de perforación | Ø4mm (cobre) Ø3mm (acero) | ||||
| Potencia del husillo (kW) | 1 | ||||
| Sistema CNC | Sistema CNC dedicado | ||||
| Configuración de herramientas | Herramientas de torneado de equilibrio ×2 (No.1, No.2) | ||||
| Herramientas de torneado vertical ×3 (No.3, No.4, No.5) | |||||
| Portabrocas para extremos de taladro ×2 (según los accesorios seleccionados) | |||||
| Velocidad máxima de avance de la herramienta (m/min) | 16 | ||||
| Desplazamiento rápido del eje Z (m/min) | 15 | ||||
| Repetibilidad (mm) | 0.007 | ||||
| Potencia del motor de deslizamiento de la herramienta de equilibrio (W) | 1200 | ||||
| Potencia del motor de deslizamiento de la herramienta vertical (W) | 400 | 1000 | |||
| Potencia del motor del contrapunto (W) | 400 | ||||
| Peso de la máquina (kg) | ≤660 | ||||
| Potencia total (kVA) | 5 | ||||
| Dimensiones totales (mm) | 1280×1256×1600 | 1555×1256×1600 | |||
¿Qué tipos de piezas son adecuadas para un torno CNC de cabezal deslizante automático de un husillo?
Es ideal para mecanizar piezas de acero de pequeño diámetro y componentes de metales no ferrosos.
¿Cómo se puede mantener la precisión del mecanizado en este tipo de torno?
La estructura del torno CNC proporciona una alta precisión inherente, pero el mantenimiento regular es esencial. Un ajuste adecuado del desplazamiento de la herramienta, la calibración del juego y una sujeción segura de la pieza también contribuyen a garantizar una precisión de mecanizado estable.
¿Qué tiene de especial el proceso de ajuste de herramientas en este torno?
El ajuste de la herramienta es similar al de un torno CNC convencional, pero el diseño de cabezal deslizante requiere una mayor precisión de ajuste de la herramienta debido a sus características de mecanizado.