Talladora de engranajes horizontal CNC
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Consulta
- Diámetro máximo de trabajo (mm): ∅100
- Módulo máximo de trabajo (mm): 3
- Velocidad máxima del husillo para el diámetro de la pieza (r/min): 1000
- Velocidad máxima del husillo de la fresa madre (r/min): 6000
- Longitud de desplazamiento de la fresa madre (eje Y) (mm): 100
- Recorrido del eje Z (mm): 280
- Ángulo de giro del cabezal de la fresa madre (°): ±45
- Número mínimo de dientes (dientes): 3
- Tamaño máximo de la fresa madre (diámetro × longitud) (mm): ∅80×110
- Potencia total (kVA): 25
- Dimensiones totales (L×An×Al) (mm): 3490×3370×2380
- Peso de la máquina (t): 6
Consulta
- Diámetro máximo de trabajo (mm): ∅100
- Módulo máximo de trabajo (mm): 3
- Velocidad máxima del husillo para el diámetro de la pieza (r/min): 600
- Velocidad máxima del husillo de la fresa madre (r/min): 4000
- Longitud de desplazamiento de la fresa madre (eje Y) (mm): 100
- Recorrido del eje Z (mm): 280
- Ángulo de giro del cabezal de la fresa madre (°): ±45
- Número mínimo de dientes (dientes): 3
- Tamaño máximo de la fresa madre (diámetro × longitud) (mm): ∅80×110
- Potencia total (kVA): 30
- Dimensiones totales (L×An×Al) (mm): 3530×3480×2550
- Peso de la máquina (t): 6
Características
- Todos los modelos de esta serie funcionan con una estructura de siete ejes e interpolación de cuatro ejes en una disposición horizontal, lo que proporciona al sistema suficiente control y rigidez para el tallado de engranajes de precisión.
- Las talladoras de engranajes horizontales CNC de esta serie incluyen dos configuraciones de husillo. La 3610III utiliza husillos motorizados integrados tanto para la fresa como para la pieza de trabajo, combinados con refrigeración controlada por temperatura y retroalimentación de bucle cerrado Heidenhain para mantener la precisión. La 3610IV combina un husillo de fresa servoaccionado con un motor de par integrado en el lado de la pieza de trabajo, con refrigeración controlada por temperatura y control de bucle cerrado de escala rotatoria. Ambos diseños proporcionan condiciones de corte estables durante largos ciclos de mecanizado.
- Los ejes X y Z utilizan husillos de bolas de precisión y guías lineales de rodillos, que ayudan a mantener la precisión del posicionamiento y la rigidez de la máquina durante el corte.
- El eje Y utiliza un mecanismo de desplazamiento de la herramienta servoaccionado que mueve la herramienta con precisión para que el filo se desgaste de forma más uniforme, prolongando así su vida útil.
- La serie puede mecanizar una amplia gama de piezas, incluyendo engranajes cilíndricos, ruedas helicoidales, piñones, poleas de distribución, flexsplines y ejes estriados.
- El software integrado de mecanizado de engranajes admite programación paramétrica, modificación de pasos y funciones de microcompensación a través de una interfaz intuitiva.
- Una estación de herramientas secundaria opcional está disponible para el acabado posterior al tratamiento térmico cuando se requieren tolerancias más estrictas.
Vista de la muestra
Engranaje impulsor
Equipo de herramientas eléctricass
Equipo de herramientas eléctricass
Engranajes de electrodos
Estría de transmisións
Engranaje robóticos
Engranajes automotrices
Ejes de transmisión sin fin
Especificaciones técnicas
| Modelo | | |
| Diámetro máximo de trabajo (mm) | ∅100 | ∅100 |
| Módulo máximo de trabajo (mm) | 3 | 3 |
| Velocidad máxima del husillo (r/min) | 1000 | 600 |
| Velocidad máxima del husillo de la talladora (r/min) | 6000 | 4000 |
| Longitud de desplazamiento de la talladora (eje Y) (mm) | 100 | 100 |
| Recorrido del eje Z (mm) | 280 | 280 |
| Ángulo de giro del cabezal de la placa de cocción (°) | ±45 | ±45 |
| Número mínimo de dientes | 3 | 3 |
| Tamaño máximo de la placa de cocción (diámetro × longitud) (mm) | ∅80×110 | ∅80×110 |
| Potencia total (kVA) | 25 | 30 |
| Dimensiones generales (L×An×Al) (mm) | 3490×3370×2380 | 3530×3480×2550 |
| Peso de la máquina (t) | 6 | 6 |
Componentes estándar
Sistema CNC FANUC 0i-MF Plus
Transportador de virutas con rodillos magnéticos, montado en el tanque de refrigerante y adecuado para virutas ferrosas magnetizables
Enfriador de aceite para enfriar el motor del husillo
Mandril para montaje y posicionamiento de la cortadora de la tallladora
Configuraciones opcionales
Se pueden agregar unidades de carga y descarga automatizadas para manejar engranajes de tipo eje y de tipo disco, lo que permite un mecanizado continuo sin intervención manual.
Se puede configurar una estación de herramientas secundaria para realizar operaciones posteriores al corte, como desbarbado o acabado ligero, después de que se formen los dientes del engranaje.
Una unidad de desbarbado opcional puede eliminar rebabas de la cara final de la pieza de trabajo directamente durante el proceso de mecanizado.