Enfriador/chiller de tornillo de película descendente
Enfriador industrial con evaporador de película descendente y compresor de tornillo doble semihermético
- Refrigerante: R22/R134A/R507
- Alimentación: 380V 50Hz trifásica
- Compresor: Compresor semihermético de doble tornillo
- Rango de temperatura del agua refrigerada: 7°C a 35°C (temperatura ajustable)
- Dimensiones mínimas (L×An×Al): 3100×1200×1700mm
Los enfriadores de tornillo de película descendente son conocidos por su alta eficiencia energética y refrigeración fiable, incluso en condiciones exigentes. En lugar de inundar completamente el evaporador, permiten que el refrigerante forme una película fina y uniforme sobre los tubos de intercambio de calor, fluyendo suavemente hacia abajo por gravedad. Este diseño mejora el contacto con la superficie del tubo, lo que a su vez mejora la evaporación, refuerza la transferencia de calor y reduce la cantidad de refrigerante necesario. En la práctica, esto significa que se adaptan bien a procesos donde la precisión de la temperatura es crucial, como la refrigeración de recipientes de reacción en plantas químicas, el mantenimiento del nivel adecuado de los tanques de fermentación en cervecerías o la estabilización de las condiciones en las líneas de producción de automóviles. También se utilizan ampliamente en sistemas de aire acondicionado central a gran escala, plantas de refrigeración urbana, proyectos de almacenamiento de hielo y aplicaciones similares que requieren una refrigeración eficiente y un consumo energético optimizado.
- Refrigeración eficiente con notables ahorros de energía
- Los evaporadores de película descendente distribuyen el refrigerante en una capa fina y uniforme a través de los tubos.
- Cuanto mayor sea la superficie de contacto, mejor será la transferencia de calor.
- La diferencia entre la temperatura de evaporación y la temperatura de salida del agua fría es de tan solo 1-2°C, lo que reduce la carga de trabajo del compresor y mejora el COP entre un 10% y un 20% en comparación con los diseños tradicionales de evaporador inundado.
- El alto rendimiento se mantiene incluso a carga parcial, lo que lo hace ideal para aplicaciones con demandas fluctuantes.
- Reducción de los requisitos de refrigerante
- Los enfriadores de tornillo de película descendente utilizan entre un 30% y un 50% menos de refrigerante que un enfriador tipo inundado.
- Esta menor carga reduce el riesgo de fugas, disminuye los costes de mantenimiento y mitiga el impacto ambiental.
- Mejor resistencia a las incrustaciones
- El flujo constante de película líquida ayuda a prevenir la acumulación de incrustaciones en las superficies de los tubos. Esto prolonga los intervalos de limpieza y mantiene un rendimiento estable, incluso con agua de mala calidad.
- Operación consistente y confiable
- El flujo de refrigerante se controla cuidadosamente para evitar la acumulación de líquido, un riesgo común en evaporadores inundados. Esto protege el compresor y garantiza un funcionamiento estable y sin problemas a largo plazo.
- En el moldeo por inyección de precisión, mantener las fluctuaciones de temperatura dentro de ±0.3°C ayuda a lograr piezas impecables de paredes delgadas y plásticos de calidad óptica como el PC o el PMMA.
- En las extrusoras, la temperatura constante del husillo y del cilindro evita la descomposición de materiales sensibles al calor como el PA o el PEEK.
- En las operaciones de moldeo por soplado, el enfriamiento rápido de las preformas desde el enfriador acorta los ciclos de producción y aumenta el rendimiento.
- Los reactores dependen de un control preciso de la temperatura para mantener estables las reacciones exotérmicas, garantizando así tanto la eficiencia del proceso como la pureza del producto.
- El enfriamiento gradual se utiliza en la cristalización para producir compuestos o productos farmacéuticos de alta pureza.
- Los láseres de alta potencia requieren temperaturas de funcionamiento estables para evitar la deriva térmica y mantener la precisión del corte o grabado.
- Los entornos de prueba de virutas requieren agua refrigerada fiable para mantener condiciones de temperatura y humedad constantes.
- Los tanques de fermentación funcionan mejor cuando la temperatura se mantiene dentro de un rango estrecho, lo que garantiza un sabor y una calidad consistentes.
- Las líneas de congelación rápida para comidas preparadas, helados y productos similares dependen de un enfriamiento rápido y eficiente.
- Los grandes edificios comerciales pueden integrar estos enfriadores en los sistemas centrales de aire acondicionado para reducir los costos de energía.
- Las líneas de producción de baterías de litio los utilizan para etapas sensibles a la temperatura, como el recubrimiento y la formación.
| Modelo | HTSFF- | ||||||||||||
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| Capacidad nominal de refrigeración | kW | 303 | 385 | 521 | 733 | 848 | 992 | 1200 | 1477 | 2076 | 2110 | 2536 | 4153 |
| kcal/h(×104) | 26.3 | 32.6 | 45.2 | 63 | 73.5 | 85.1 | 102.9 | 127.1 | 178.5 | 181.7 | 218.1 | 357.1 | |
| Coeficiente de rendimiento (COP) | 6.1 | 6.4 | 6.3 | 6.3 | 6.4 | 6.6 | 6.5 | 6.4 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | |
| Refrigerante | R22/R134A/R507 | ||||||||||||
| Fuente de energía | 3PH 380V 50HZ | ||||||||||||
| Compresor | Tipo | Compresor semihermético de doble tornillo | |||||||||||
| Cantidad | 1 set | 2 set | |||||||||||
| Modo de inicio | Y-△ | ||||||||||||
| Control de capacidad | Control de capacidad de 3 pasos, 4 pasos o continuo | ||||||||||||
| Potencia de entrada (kW) | 49 | 60 | 83 | 116 | 131 | 150 | 184 | 228 | 329 | 335 | 402 | 652 | |
| Corriente de funcionamiento (A) | 83 | 101 | 140 | 195 | 220 | 252 | 310 | 383 | 552 | 562 | 675 | 1095 | |
| Evaporator | Tipo | Evaporador de película descendente de carcasa y tubos de alta eficiencia | |||||||||||
| Flujo (m³/h) | 52 | 66 | 90 | 126 | 145 | 170 | 206 | 254 | 357 | 362 | 436 | 714 | |
| Conexión de tubería (mm) | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 | DN300 | |
| Caída de presión del agua (kPa) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 55 | 55 | 55 | 58 | 58 | 60 | |
| Condensador | Tipo | Carcasa y tubo | |||||||||||
| Flujo (m³/h) | 58 | 73 | 103 | 146 | 162 | 188 | 228 | 281 | 413 | 401 | 505 | 836 | |
| Conexión de tubería (mm) | DN100 | DN100 | DN125 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | DN250 | DN250 | DN300 | |
| Caída de presión del agua (kPa) | 46 | 46 | 47 | 47 | 48 | 48 | 50 | 50 | 53 | 53 | 56 | 58 | |
| Dimensiones | Longitud (mm) | 3100 | 3100 | 3200 | 3650 | 3700 | 3700 | 3700 | 3750 | 3800 | 4850 | 5400 | 5990 |
| Ancho (mm) | 1200 | 1200 | 1260 | 1360 | 1550 | 1650 | 1700 | 1700 | 2200 | 2100 | 2050 | 2350 | |
| Altura (mm) | 1700 | 1700 | 1850 | 1990 | 2200 | 2250 | 2300 | 2500 | 2850 | 2300 | 2500 | 3050 | |
| Peso neto (kg) | 2500 | 2500 | 3100 | 3500 | 3600 | 4000 | 4350 | 5800 | 7200 | 8380 | 11500 | 13550 | |
- Parámetros nominales de funcionamiento: La temperatura de entrada/salida del agua fría es de 17℃/12℃, y la temperatura de entrada/salida del agua de refrigeración es de 30℃/35℃.
- El evaporador es un evaporador de película descendente de carcasa y tubos de alta eficiencia, y el condensador es un condensador de carcasa y tubos de alta eficiencia. La presión de diseño en el lado del agua para ambas unidades es de 1.0MPa.
- Debido a mejoras tecnológicas, las dimensiones externas y el peso pueden variar. Por lo tanto, los valores anteriores se proporcionan solo como referencia.
- Considerando las condiciones de funcionamiento transitorias y reales, se recomienda que el caudal de la bomba de agua fría sea 1.2 veces el caudal de agua del evaporador y el de la bomba de agua de refrigeración sea 1.35 veces el caudal de agua del condensador.
- Los evaporadores de película descendente distribuyen el refrigerante en una capa fina y uniforme a través de los tubos.
- Cuanto mayor sea la superficie de contacto, mejor será la transferencia de calor.
- La diferencia entre la temperatura de evaporación y la temperatura de salida del agua fría es de tan solo 1-2 °C, lo que reduce la carga de trabajo del compresor y mejora el COP entre un 10% y un 20% en comparación con los diseños tradicionales de agua inundada.
- Se mantiene un alto rendimiento incluso con carga parcial, lo que lo hace ideal para aplicaciones con demandas fluctuantes.
Personalizamos y entregamos enfriadores industriales y equipos de enfriamiento de procesos para satisfacer sus especificaciones
¿Cómo se adaptan los enfriadores de tornillo de película descendente a los diferentes requisitos de los condensadores?
Estos chillers enfriadores están equipados con un intercambiador de calor tubular de alta eficiencia con diseño de doble paso y tubos de agua rectos, lo que simplifica el mantenimiento y la limpieza. Las tapas laterales extraíbles facilitan la personalización, lo que permite adaptar el condensador a las necesidades específicas del proyecto.
¿Cuál es la diferencia entre chillers enfriados por aire y enfriados por agua?
Los chillers enfriados por aire utilizan ventiladores para liberar el calor directamente al aire circundante, lo que facilita su instalación y mantenimiento. Los chillers enfriados por agua funcionan con torres de refrigeración, lo que ofrece mayor eficiencia en instalaciones con alta demanda de refrigeración o ubicadas en climas cálidos.
¿Qué industrias pueden beneficiarse de sus chllers enfriadores?
Nuestros chillers enfriadores industriales y soluciones de control de temperatura se utilizan en múltiples sectores, incluidos la fabricación de plásticos, alimentos y bebidas, productos químicos, energía de hidrógeno, producción de baterías de litio, centros de datos, HVAC y refrigeración urbana.