Torre de enfriamiento / Torre de refrigeración
Unidad de rechazo de calor para sistemas de agua de refrigeración industriales
Las torres de enfriamiento (o también llamado torre de refrigeración) funcionan como sistemas eficientes de intercambio de calor que reducen la temperatura del agua mediante el principio de enfriamiento por evaporación. Funcionan transfiriendo el calor residual del agua de refrigeración en circulación a la atmósfera, disipando eficazmente la carga térmica de los procesos industriales.
La carcasa de la torre está fabricada con fibra de vidrio de poliéster, lo que ofrece ligereza, alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo. El cilindro del ventilador incorpora un diseño de recuperación de energía para optimizar la distribución del flujo de aire y mejorar la eficiencia operativa. Además, las aspas del ventilador están fabricadas con fibra de vidrio epoxi con forma aerodinámica, lo que garantiza un alto caudal de aire, una mayor eficiencia energética, niveles de ruido reducidos y una resistencia a la corrosión fiable.
En conjunto, estas características permiten un rechazo del calor constante y económico, lo que favorece un funcionamiento estable en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Las torres de enfriamiento se utilizan ampliamente en diversos sectores para disipar eficazmente el calor y conservar el agua. Sus principales aplicaciones incluyen:
- Sistemas HVAC&R Instalaciones de aire acondicionado a gran escala, plantas de refrigeración, instalaciones de almacenamiento frigorífico, sistemas de congelación e instalaciones combinadas de calefacción y refrigeración.
- Industrias de fabricación y procesos Producción de plásticos, caucho, productos químicos y petroquímicos, fundición de metales, fabricación de acero, procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos y operaciones textiles.
- Refrigeración de equipos mecánicos Generadores, turbinas de vapor, compresores de aire, sistemas hidráulicos y motores industriales.
- Otros usos industriales y comerciales Aplicaciones de refrigeración adicionales en sectores como el curtido de cuero, la fabricación de espuma, la producción de perfiles de aluminio y la refrigeración industrial especializada por agua.
| Modelo (HTCT-***) | Ton | | | | | | | | | | | | | | |
| General | Caudal | m³/h | 6.23 | 7.8 | 11.7 | 15.6 | 19.5 | 23.4 | 31.2 | 39.2 | 46.8 | 62.4 | 78.1 | 97.5 | 117 |
| Flujo de aire | cmm | 70 | 85 | 140 | 160 | 200 | 230 | 280 | 330 | 420 | 450 | 700 | 830 | 950 | |
| Motor de ventilador | kW | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| Accionamiento | Accionamiento directo | ||||||||||||||
| Nivel de ruido (16m) | dBA | 45.5 | 62.5 | 62.5 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63.5 | 63.5 | 64 | 64.5 | 655 | 95 | |
| Peso neto | kg | 42 | 50 | 54 | 67 | 98 | 116 | 130 | 200 | 250 | 280 | 450 | 540 | 580 | |
| Peso al funcionamiento | kg | 180 | 190 | 290 | 300 | 500 | 530 | 55d | 979 | 1250 | 1280 | 1650 | 1740 | 1780 | |
| Tubería | Entrada de agua | mm | 40 | 40 | 50. | 50 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 |
| Salida de agua | mm | 40 | 40 | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | |
| Sobreflujo | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Drenaje | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 29 | 25 | |
| Altura | Válvula de flujo | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Cuerpo de la torre | mm | 1650 | 1650 | 1750 | 1770 | 1870 | 1870 | 1980 | 2020 | 2150 | 2260 | 2400 | 2400 | 2550 | |
| Célula/celda | mm | 940 | 1070 | 859 | 1140 | 1385 | 1130 | 1255 | 1255 | 1290 | 1455 | 1595 | 1780 | 1720 | |
| Entrada de aire | mm | 170 | 170 | 170 | 170 | 245 | 245 | 245 | 245 | 325 | 325 | 325 | 325 | 325 | |
| Cuenca de agua | mm | 420 | 420 | 450 | 450 | 450 | 340 | 340 | 420 | 460 | 460 | 450 | 450 | 450 | |
| Entrada de agua | mm | 270 | 270 | 280 | 175 | 175 | 175 | 175 | 230 | 295 | 295 | 300 | 300 | 300 | |
| Salida de agua | mm mm | 180 | 180 | 190 | 190 | 115 | 115 | 115 | 125 | 200 | 200 | 230 | 230 | 230 | |
| Base | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| Diámetro | Ventilador | mm | 550 | 600 | 600 | 600 | 770 | 770 | 770 | 930 | 1170 | 1170 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Cuenca de agua | mm | 920 | 1060 | 1060 | 1170 | 1400 | 1650 | 1650 | 1830 | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 | 3000 | |
| Base | mm | 554 | 554 | 797 | 797 | 1016 | 1016 | 1170 | 1170 | 1600 | 1600 | 2495 | 2495 | 2495 | |
| Tornillo | mm | 9×3 | 9×3 | 9×3 | 9×3 | 9×3 | 9×4 | 9×4 | 9×4 | 11×4 | 11×4 | 11×6 | 11×6 | 11×6 | |
| Material | Ventilador | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP)/aleación de aluminio | |||||||||||||
| Protector del ventilador | —— | Acero galvanizado | |||||||||||||
| Motor | Motor tipo TEFC 380 V/50 Hz 3 fases | ||||||||||||||
| Soporte de motor | Acero galvanizado | ||||||||||||||
| Carcasa | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP) | ||||||||||||||
| Cuenca de agua | |||||||||||||||
| Sistema de rociadores | Tubos de policarbonato y PVC | Tubo de aleación de aluminio/PVC | |||||||||||||
| Eliminador | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP) | ||||||||||||||
| Barra de tensión | Acero galvanizado | ||||||||||||||
| Soporte de entrada de aire | Tubos de policarbonato y PVC | Tubo de aleación de aluminio/PVC | |||||||||||||
| Soporte de torre | |||||||||||||||
| Escalera | Acero galvanizado | ||||||||||||||
| Tubería | Tubo de PVC | ||||||||||||||
| Soporte de relleno (infill) | Policarbonato | Policarbonato y acero galvanizado | |||||||||||||
| Relleno (infill) | Película de PVC | ||||||||||||||
Condiciones de diseño: Temperatura del agua de entrada (T₁) = 37°C, temperatura del agua de salida (T₂) = 32°C, temperatura de bulbo húmedo (WBT) = 27°C, caída de temperatura del agua (ΔTₛ) = 5°C, presión atmosférica (P) = 99,400 Pa.
| Modelo (HTCT-***) | Ton | | | | | | | | | | | | | |
| General | Caudal | m³/h | 136.8 | 156.2 | 175.5 | 195.1 | 234 | 273.2 | 312.1 | 392.4 | 468 | 547.2 | 626.4 | 781.2 |
| Flujo de aire | cmm | 1150 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3750 | 3750 | 5000 | 5400 | |
| Motor de ventilador | kW | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | |
| Accionamiento | Accionamiento directo | Cinta en Y | Caja de engranaje | |||||||||||
| Nivel de ruido (16m) | dba | 66 | 66 | 665 | 67 | 67.5 | 68 | 68 | 68.5 | 68.5 | 69 | 70 | 70.5 | |
| Peso neto | kg | 760 | 780 | 1050 | 1080 | 1760 | 1800 | 2840 | 2900 | 3950 | 4050 | 4700 | 4900 | |
| Peso al funcionamiento | kg | 1860 | 1880 | 2770 | 2800 | 3790 | 3930 | 5740 | 5800 | 9350 | 9450 | 11900 | 12100 | |
| Tubería | Entrada de agua | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 |
| Salida de agua | mm | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | |
| Sobreflujo | mm | 25 | 25 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Drenaje | mm | 25 | 25 | B0 | B0 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Altura | Válvula de flujo | mm | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Cuerpo de la torre | mm | 2750 | 2750 | 3620 | 3620 | 3680 | 3680 | 4070 | 4070 | 4560 | 4560 | 4720 | 4720 | |
| Célula/celda | mm | 1965 | 1965 | 2060 | 2060 | 2160 620 900 | 2160 | 2180 | 2180 | 2430 | 2630 | 2630 | 2630 | |
| Entrada de aire | mm | 350 | 350 | 620 | 620 | 620 | 620 | 620 | 760 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | |
| Cuenca de agua | mm | 850 | 850 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | |
| Entrada de agua | mm | 245 | 245 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| Salida de agua | mm mm | 245 | 245 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| Base | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Diámetro | Ventilador | mm | 1750 | 1750 | 2135 | 2135 | 2440 | 2440 | 2745 | 2745 | 3400 | 3400 | 3700 | 3700 |
| Cuenca de agua | mm | 3300 | 3300 | 4100 | 4100 | 4640 | 4640 | 5500 | 5500 | 6600 | 6600 | 7600 | 7600 | |
| Base | mm | 3400 | 3400 | 4300 | 4300 | 4920 | 4920 | 5760 | 5760 | 6760 | 6760 | 7500 | 7500 | |
| Tornillo | mm | 16×8 | 16×8 | 16×12 | 16×12 | 16×12 | 16×12 | 16×24 | 16×24 | 25×32 | 25×32 | 25×32 | 25×32 | |
| Material | Ventilador | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP)/aleación de aluminio | ||||||||||||
| Protector del ventilador | Galvanized steel | |||||||||||||
| Motor | Motor tipo TEFC 380 V/50 Hz 3 fases | |||||||||||||
| Soporte de motor | Acero galvanizado | |||||||||||||
| Carcasa | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP) | |||||||||||||
| Cuenca de agua | ||||||||||||||
| Sistema de rociadores | Tubo de aleación de aluminio/PVC | |||||||||||||
| Eliminador | Poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP) | |||||||||||||
| Barra de tensión | Acero galvanizado | |||||||||||||
| Soporte de entrada de aire | Malla de PVC/Malla de PVC | |||||||||||||
| Soporte de torre | Acero galvanizado | |||||||||||||
| Escalera | ||||||||||||||
| Tubería | Tubo de PVC | |||||||||||||
| Soporte de relleno (infill) | Acero galvanizado | |||||||||||||
| Relleno (infill) | Película de PVC | |||||||||||||
Condiciones de diseño: Temperatura del agua de entrada (T₁) = 37°C, temperatura del agua de salida (T₂) = 32°C, temperatura de bulbo húmedo (WBT) = 27°C, caída de temperatura del agua (ΔTₛ) = 5°C, presión atmosférica (P) = 99,400 Pa.
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¿Cómo funcionan las torres de enfriamiento en climas fríos y bajo cero?
En climas fríos, las torres de enfriamiento o de refrigeración funcionan con carga para mantener una temperatura segura del agua. El agua circulante se dirige directamente al depósito de agua fría para evitar la congelación cuando la carga térmica es baja. El caudal de agua sobre la parte superior de la torre se mantiene constante, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso en temperaturas bajo cero.
¿Cómo ayuda una torre de enfriamiento a ahorrar agua y energía?
Las torres de enfriamiento utilizan el proceso de enfriamiento por evaporación, que puede reducir significativamente el consumo de agua y energía. Al enfriar el agua mediante evaporación parcial, disminuyen la demanda de refrigeración mecánica, lo que disminuye el consumo total de energía. Muchas torres de enfriamiento modernas incorporan tecnologías avanzadas y sistemas de tratamiento de agua que permiten su reciclaje, reduciendo aún más la dependencia del agua dulce. Además, al reducir la carga de enfriadores, unidades de aire acondicionado y otros equipos de refrigeración, las torres de enfriamiento contribuyen a una mayor eficiencia energética en todo el sistema.

