Unidad de Impresión

Esta unidad de impresión flexográfica de la máquina tubera para bolsas de válvula es una prensa en línea de 4 colores. Es necesario cambiar los cilindros portaplanchas y las ruedas para producir bolsas de válvula de diferentes longitudes.
Nota: Sólo es necesario cambiar los cilindros de placa si no es necesario cambiar la longitud del tubo.
En este mecanismo de impresión, la plancha de tinta y el cilindro portaplanchas pueden limpiarse durante los cambios de color ya que utiliza un rodillo anilox cerámico para aplicar una cantidad constante de tinta. Cuando la unidad de impresión se detiene, el cilindro portaplanchas se eleva mediante un cilindro neumático para que la plancha de caucho y el cilindro portaplanchas se separen y eviten pegarse.

Unidad de desenrollado

La unidad de desenrollado consta de 5 juegos de soportes de bobina con un eje neumático expandido. Es fácil de manejar y se coloca con precisión. Cada juego dispone de un dispositivo de ajuste del portabobinas para colocar el papel.
En la configuración estándar se incluye un freno de tensión; el freno de polvo magnético es opcional.
Puede colocar un rodillo de repuesto en el soporte y luego conectar el rodillo agotado con cinta adhesiva. Esto le permite cambiar los rodillos rápidamente.
El primer juego de rodillos está equipado con dispositivos de guiado y posicionamiento de banda.

Unidad de guía de banda

Garantiza que los rollos de papel que funcionan a alta velocidad sigan el recorrido establecido. Esta guía de papel para nuestros tubos de bolsa de válvula ayuda a estabilizar la calidad del producto, aumentar la eficiencia y ahorrar material.

El mecanismo de guiado tiene una estructura de cuatro capas con dos rodillos paralelos en cada capa. La máquina se caracteriza por ser fácil de manejar; los rodillos pueden moverse horizontalmente en ángulo bajo el control de un servomotor. Los sensores pueden guiar los rodillos detectando los bordes del papel y guiándolo a la posición correcta para el enrollado.

Unidad de perforación intermitente

La unidad de perforación intermitente tiene un diseño de agujeros de 4 capas; cada capa puede ajustarse para acomodar diferentes longitudes de agujeros. El área del agujero se puede ajustar y su tamaño se logra con tan solo cambiar el manguito.

Unidad de tracción de asistencia

La unidad de tracción auxiliar para nuestros la máquina tubera para hacer bolsas de papel valvuladas, consta de 4 rodillos de arrastre con fuerza motriz. Los rodillos de tracción pueden hacer que el proceso sea más uniforme.
Este mecanismo alivia la tensión en el rodillo delantero y garantiza la estabilidad del rodillo al pasar de la tracción auxiliar a la tracción principal. Como resultado, los rodillos no se rompen debido a fuerzas inadecuadas durante este proceso.

Unidad de perforación transversal

La unidad de perforación transversal está controlada por un servomotor que seguirá automáticamente los rollos de papel. Puede ajustar las especificaciones, establecer la longitud de corte y sincronizar y desincronizar las zonas a través de la pantalla táctil.
Un dispositivo de detección de luz roja apagará la máquina y hará sonar una alarma cuando la bobina se rompa o se agote.
En la zona sincronizada, la velocidad lineal de la perforación es igual a la velocidad del movimiento del rodillo, por lo que los orificios pueden disponerse de forma ordenada.
La forma del extremo del tubo de la bolsa de papel determina la disposición de los pasadores.

Unidad de adhesión transversal

En la unidad de encolado transversal de la máquina tubera para bolsas valvuladas, se aplica el pegamento a varias capas de un rollo de papel a ambos lados de la línea de perforación; en otras palabras, en las aberturas superior e inferior del tubo de bolsa de papel, y luego se encolan las varias hojas en un único rollo integral. De este modo, podrá separar posteriormente el tubo de bolsa de papel de la capa interior con una máquina fondera para bolsas de válvula.

Unidad de ashesión longitudinal

La unidad de adhesión longitudinal de la máquina armadora de tubos para bolsas de papel, utiliza para la adhesión de la junta central una vez preparado el papel.
Un servomotor controla la unidad. Cuando la posición de corte pasa por la rueda de encolado, se encontrará con la pieza sin pegamento. De este modo, se puede evitar el encolado innecesario en el proceso el corte.
Es posible ajustar las distancias entre la rueda y el cilindro de encolado para ajustar la cantidad de cola.

Unidad de armado/formado

Esta unidad de formado o armado convierte la hoja de papel en un tubo para luego hacer bolsas de papel.
Puede obtener tubos de bolsas de papel con borde en A, y también hay disponibles con borde en M.
También puede ajustar el ancho del tubo con la rueda manual o junto con la rueda de presión. La unidad es fácil de manejar.

Unidad de corte a ras de tracción principal

Dos modos de trabajo: modo de corte plano y modo de perforación horizontal, que pueden cambiarse con flexibilidad para adaptarse al proceso de producción de bolsas de papel.
El mecanismo de tracción principal arrastra el papel hacia delante; cabe resaltar que la presión de los rodillos de tracción puede ajustarse;
Equipada con rodillos de presión delanteros y traseros, cuya elevación se controla mediante levas; los tubos de las bolsas de papel se separan uno a uno en la línea de perforación debido a la presión descendente y a la diferencia de velocidad entre los rodillos delanteros y traseros;
Los rodillos se pueden ajustar a izquierda y derecha con alta precisión. Tienen una estructura ranurada, que ayuda a evitar que los rodillos desgarradores entren en contacto con el pegamento cuando se presionan hacia abajo para evitar que el pegamento se exprima y para proporcionar una fuerza de adhesión suficiente;

Unidad de descarga de bolsas valvuladas

Una vez cortados, los tubos de bolsas de papel entran por separado en el dispositivo de salida de bolsas y se desplazan lentamente por la cinta transportadora. Cuando los tubos hayan alcanzado una cierta cantidad, el cilindro situado cerca de la zona de descarga de sacos se moverá hacia arriba para activar la cinta en el centro, los tubos de sacos situados entre el bastidor de soporte y la cinta se quedarán quietos, y los tubos de sacos situados en la parte trasera del cilindro entrarán en la zona de descarga. Esto se hace para mantener el número de tubos de bolsas de papel en orden. Los tubos de bolsas de papel de la parte delantera se solaparán. En un momento determinado, el cilindro se retrae y los tubos de bolsas de papel vuelven a la unidad de descarga de bolsas de válvula.