Máquina de moldeo por inyección (2 componentes, de mesa giratoria)

Máquina de moldeo por inyección (2 componentes, de mesa giratoria)
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Máquina de moldeo por inyección (2 componentes, de mesa giratoria)
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Serie FB-R
  • Descripción
  • Aplicaciones
  • Componentes clave
  • Características
  • Especificaciones
  • Preguntas frecuentes
Descripción
Máquina de moldeo por inyección horizontal de 160-1900 toneladas para objetos de plástico de 2 colores

Esta máquina de moldeo por inyección a gran escala está equipada con una mesa giratoria que gira 180°, lo que permite colocar dos moldes simultáneamente. Esto permite la producción de productos de dos colores nítidamente definidos. La unidad de inyección consta de dos sets independientes de tubos de material que funcionan de forma sincronizada, lo que garantiza un control preciso sobre la apertura, el cierre y el recorrido de inyección del molde, logrando un moldeo de doble color en un ciclo con una precisión de hasta 0.1mm. La fuerza de cierre oscila entre 160 y 1900 toneladas.

Unidad de inyección
  • Carrera de inyección 124mm-450mm
  • Capacidad de inyección 43g-2604g
  • Presión de inyección 1179kgf/cm²-2929kgf/cm²
  • Tasa de inyección 66g/s-619g/s
Unidad de sujeción
  • Fuerza de sujeción 160tonf-1900tonf
  • Carrera de sujeción 320mm-1400mm
  • Max. diámetro de rotación del molde 775mm-2365mm
Eléctrico
  • Potencia del motor de la bomba 13kW 13kW-45kW 45kW
  • Potencia de calefacción eléctrica 8.7kW-50.7kW
  • Sistema de accionamiento hidráulico/híbrido
Aplicaciones

Ideal para la producción de componentes automotrices, artículos deportivos, productos de consumo y diversos materiales de suministro de agua.

Muestras de piezas de plástico moldeadas por inyección
Luz trasera de dos colores
Luz trasera tricolor
Panel interior del refrigerador
Tapa de bolígrafo
Cuerpo de bolígrafo
Carcasa de afeitadora eléctrica
Carcasa de celular
Botones
  • Moldeo por inyección de bandejas para artículos de oficina
  • Moldeo por inyección de portalapiceros en caucho de silicona líquida (LSR) policarbonato (PC)
  • Moldeo por inyección de luz trasera tricolor
  • Moldeo por inyección de luz trasera bicolor
  • Moldeo por inyección de mascarilla de oxígeno bicomponente
  • Moldeo por inyección de copa para lavado ocular
Componentes clave
Innovador diseño de plataforma giratoria

La plataforma giratoria cuenta con tecnología líder en la industria con dispositivos de neutrones duales y un sistema de enfriamiento del molde que evita el contacto con la placa del molde durante la rotación, minimizando el desgaste y evitando el mal funcionamiento. El sistema de moldeo por inyección realiza una autocomprobación después de la rotación antes de la sujeción, lo que garantiza la seguridad del molde. Este diseño incluye un sistema de posicionamiento giratorio de precisión patentado y accesorios de sujeción operados por un servosistema de eficiencia energética, lo que da como resultado un moldeo estable y preciso.

Servoaccionamiento eficiente y de bajo consumo

Equipado con servomotores de alto rendimiento, este sistema puede reducir el consumo de energía entre un 30% y un 70%.

Características de seguridad mejoradas

El sistema de moldeo por inyección incluye deslizadores extendidos y tornillos de ajuste grandes que mejoran la guía de la placa móvil. Esto permite ajustes basados en el tamaño y el peso del molde, evitando que la mesa giratoria se hunda y asegurando una alineación precisa del molde.

Unidad de inyección de alto rendimiento

La unidad de inyección reduce significativamente los tiempos de ciclo mediante la combinación de dos tubos de material independientes que funcionan de forma sincronizada. Fabricados con acero aleado extranjero especialmente tratado, estos componentes resisten la corrosión, el desgaste y las altas temperaturas. El sistema de control de temperatura PID incluye características como la prevención de arranque en frío para el tornillo, la detección de rotura de cables y mantiene las variaciones de temperatura dentro de ±1°C.

Unidad de cierre de alta rigidez

Gracias al uso de PRO/ENGINEER CAD en su diseño, incorpora una placa amplia, una mayor recorrido de sujeción y un gran espacio entre las barras de unión, lo que permite trabajar con una gran variedad de moldes y aplicaciones.

Diseño de tuberías optimizado y eficiente, ideal para mejorar el rendimiento del sistema

Los circuitos principales de aceite se organizan en línea recta, lo que reduce al mínimo la pérdida de presión y hace que el conjunto sea más eficiente y ordenado. Esta disposición también facilita la instalación y hace el mantenimiento más sencillo, reduciendo tiempos y costos operativos.

Sistema de control de última generación

Ofrece una interfaz intuitiva y fácil de usar, con una respuesta ultrarrápida de hasta 1 ms que garantiza mayor precisión. Brinda una operación cómoda, alta confiabilidad y gran capacidad de expansión, adaptándose a necesidades de producción variables.

Control de mesa giratoria de alta velocidad (opcional)

Gracias al servomotor integrado, la velocidad de rotación se incrementa entre un 30 % y un 50 %, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo. Además, garantiza transiciones rápidas y estables, junto con un posicionamiento exacto en cada operación.

Características
  • Los servomotores controlan los movimientos de la plataforma giratoria, lo que reduce el tiempo de rotación en más del 50% y garantiza transiciones más suaves entre velocidades
  • La precisión es clave con nuestro sistema patentado de sujeción y posicionamiento, que prolonga significativamente la vida útil de los moldes
  • El equipo de moldeo por inyección admite la producción de productos de tres y cuatro colores, lo que ofrece una mayor versatilidad para diversas aplicaciones
  • El sistema hidráulico está diseñado para reducir la presión, manteniendo el ruido de funcionamiento por debajo de los 70 decibelios
  • Un motor hidráulico de accionamiento directo acorta el tiempo de plastificación y aumenta la eficiencia energética, optimizando el rendimiento
Especificaciones
Modelo Unidad FB-160R FB-550R FB-1250R FB-1900R
Unidad de inyección Tipo - 141 201 401 611 1301 1301 3261 3261 5001
Diámetro del tornillo mm 22 24 26 26 28 30 32 32 36 40 45 40 45 50 55 50 60 70 60 70 80 90
Recorrido del tornillo mm 124 137 200 220 286 286 340 400 340 400 450 450
Volumen teórico de inyección cm³ 47 56 66 73 84 97 110 161 203 251 318 276 350 561 679 561 961 1539 961 1539 2261 2861
Peso de inyección (PS) 9 43 51 60 66 77 88 100 146 185 229 289 251 318 511 618 511 874 1400 874 1400 2057 2604
Presión de inyección kgf/cm² 2929 2461 2097 2791 2406 2096 1842 2529 1998 1619 1279 2205 1742 2240 1851 2240 2882 2117 2882 2117 2198 1737
Caudal de inyección g/s 66 78 92 70 81 93 106 154 194 240 304 221 280 218 264 218 278 378 339 461 489 619
Distancia entre centros de cilindros mm 400 400 650 710 710
Unidad de sujeción de moldes Fuerza de cierre del molde tonf 160 550 1250 1900
Recorrido de cierre del molde mm 320 600 1200 1400
Espesor del molde mm 200~550 320~800 600~1400 700~1700
Distancia entre barras de unión (H×V) mm 730×400 1196×660 1360×1210 1650×1550
Placa del molde (H×V) mm 960×630 1610×1065 1840×1740 2430×2340
Recorrido efectivo del eyector mm 70 150 140 275
Fuerza del eyector tonf 4.0×2 10.0×2 17.2×2 24.7×2
Diámetro de la mesa giratoria mm 810 1300 1800 2250
Diámetro giratorio máximo del molde juego 850 1410 1900 2365
Equipo eléctrico Motor de accionamiento máx. de la bomba kW 13 13 30 30 30 30 22 30 30 45 30
Controlador de temperatura juego 4 5 5 5 6 6 6 6 6
Capacidad del calentador kW 8.7 10.9 19.3 28.3 36.4 18.2 22 39 22 39 50.7
General Dimensiones de la máquina (L×A×A) mm 5785×1730×1870 8630×2800×2260 12750×3010×2700 14500×3500×3100
Capacidad del tanque de aceite L 410 1040 1580 2500
Peso de la máquina t 7.2 30 60 130
Presión máx. del sistema kgf/cm² 140 140 140 140

Las máquinas de moldeo por inyección serie FB-R incorporan el sistema servo de alta eficiencia desarrollado de manera independiente por nosotros, capaz de disminuir el consumo energético entre un 30 % y un 70 %. Esto optimiza la operación, al mismo tiempo refleja nuestro compromiso con la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente en los procesos de moldeo por inyección.

Está equipada con un accionamiento híbrido controlado por servomotor, esto le permite reducir el tiempo de giro en más de un 50 %. Además, asegura transiciones de velocidad mucho más suaves, rápidas y estables.

Por supuesto. Ofrecemos la opción de doble unidad de inyección, con ajustes en el diámetro del tornillo (husillo), la capacidad de inyección y la velocidad, todo adaptable a los requerimientos específicos de cada proceso.
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    Fu Chun Shin, desde 1974, es la marca líder de máquinas de moldeo por inyección en Taiwán.

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