Sistema de pretratamiento de agua farmacéutica
Ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, sanitaria y alimentaria por sus estrictos requisitos de calidad del agua.
- Turbidez: El agua de salida del filtro multimedios debe mantener una turbidez igual o inferior a 1 NTU.
- Dureza: El agua ablandada mediante el descalcificador debe tener una dureza residual no superior a 1.5 mg/L.
- Cloro residual: La filtración con carbón activado debe reducir los niveles de cloro libre por debajo de 0.1 ppm para proteger los sistemas aguas abajo.
- Carga microbiana: El recuento microbiano total no debe superar las 500 UFC/mL.
- Escherichia coli: Debe estar completamente ausente; las pruebas deben confirmar 0 UFC por 100 mL.
- Conductividad: El agua de alimentación suministrada a la unidad de ósmosis inversa debe mantenerse por debajo de 500 μS/cm para cumplir con los requisitos de rendimiento del sistema.
El diseño del sistema de pretratamiento varía según la calidad del agua entrante, pero generalmente incluye un tanque de almacenamiento de agua cruda, un filtro multicapa para reducir la turbidez y los sólidos en suspensión, un filtro de carbón activado para la eliminación de cloro y compuestos orgánicos, y un descalcificador o un sistema de dosificación de antiincrustante para controlar la dureza y prevenir la formación de incrustaciones. También se integra un filtro de seguridad final para garantizar la protección de las unidades de purificación aguas abajo.
- Control de retardo de la válvula de entrada: La válvula de apertura lenta reduce los efectos del golpe de ariete y previene daños a los componentes internos.
- Monitoreo de nivel: Equipado con sensores de nivel de líquido de 4 a 5 etapas para una coordinación precisa en múltiples niveles.
- Diseño de capacidad del tanque: Equilibra el volumen de reserva adecuado a la vez que maximiza la recuperación del agua entrante de otras fuentes.
- Sistema de dosificación: La dosificación de hipoclorito de sodio (NaClO) ayuda a controlar eficazmente el crecimiento microbiano.
- Opciones de medios filtrantes: Disponibles con arena de cuarzo, arena de granate, carbón activado y antracita sin humo, según las necesidades del proceso.
- Filtración por capas: Los medios filtrantes con diferentes tamaños de partículas se disponen en capas para una separación eficiente.
- Calidad del efluente: Cloro residual ﹤0.1 ppm; SDI (Índice de Densidad de Limo) ﹤3.
- Retrolavado aire-agua: Se utiliza aire comprimido (~2 bar) para mejorar la eficiencia de la limpieza.
- Diseño del distribuidor interno: Distribuidores dobles para gestionar caudales altos de manera uniforme.
- Configuración de las válvulas: Se prefieren las válvulas de mariposa neumáticas para un control suave y automatizado.
- Principio de funcionamiento: Utiliza resina de intercambio catiónico para eliminar los iones de calcio (Ca²⁺) y magnesio (Mg²⁺).
- Configuración del medio: Arena de cuarzo combinada con resina de intercambio catiónico.
- Modo de regeneración: Puede funcionar en regeneración en paralelo o contracorriente.
- Sistema de control: Disponible con controladores automáticos o control por válvula.
- Calidad del efluente: La dureza del agua se reduce a ﹤1.5 ppm.
- Selección de válvulas: Las válvulas de mariposa neumáticas son la opción preferida para un funcionamiento fluido.
Nota: Cada sistema de agua farmacéutica se diseña a medida para cumplir con las especificaciones de usuario (URS) proporcionadas por el cliente. Todas las fotos y videos presentados son de proyectos reales de WEMAC.
Todo el proceso de ablandamiento (ejecución, retrolavado, absorción de salmuera, regeneración y enjuague) está completamente automatizado para un funcionamiento más eficiente. En cuanto a las bombas, tanto la de agua cruda como las de alta presión de dos etapas cuentan con control de frecuencia. Esta configuración ajusta la presión según sea necesario durante el funcionamiento y, cuando el sistema de pretratamiento está en espera, ejecuta una circulación interna a baja velocidad para reducir el riesgo de proliferación microbiana y evitar el consumo innecesario de energía.
Complete el formulario a continuación para obtener recomendaciones personalizadas según la aplicación de sus sistemas de tratamiento de agua farmacéutica y sus necesidades de cumplimiento. Nuestro equipo técnico se pondrá en contacto con usted en breve con la solución adecuada.
