Anillos de bronce

Anillos de bronce
Anillos de bronce
Anillos de bronce
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    1. Diámetro exterior máximo de hasta 4000 mm

    1. Peso máximo de una sola pieza 5 toneladas

Los anillos de bronce son componentes de aleaciones de cobre diseñados para resistir el desgaste y se utilizan principalmente en equipos industriales para ofrecer sellado y protección. Su función es evitar fugas de líquidos o gases entre las partes conectadas de un sistema, destacan por su durabilidad y resistencia a la corrosión. En algunos casos, se fabrican con diseño abierto o dividido, lo que facilita su instalación y extracción durante el mantenimiento.

Cada anillo se fabrica con metales de alta pureza (99.99 %) y se funde mediante procesos innovadores de fundición centrífuga. Las piezas se almacenan y se pueden rastrear hasta cinco años o más, garantizando la calidad constante del material. Para asegurar su eficiencia y durabilidad, los anillos se mecanizan con precisión en máquinas CNC de cinco ejes, siguiendo estrictamente los estándares ISO9001 y CCS. Finalmente, cada anillo se prueba en nuestro laboratorio certificado CNAS, asegurando que sus dimensiones y calidad cumplen con los requisitos más exigentes.

Materiales
N° de material C93700 C95400 C91700
Categoría Aleación de bronce al estaño con alto contenido de plomo Aleación de bronce de aluminio Bronce con alto contenido de hierro
Propiedades principales • Bajo coeficiente de fricción
• Gran capacidad antiadherente
• Excelente maquinabilidad y buena fundibilidad
• Alta resistencia al desgaste y al impacto
• Gran resistencia a la corrosión
• Resistencia a la tracción de 600-750 MPa, dureza HB 170-220
• Alta resistencia al desgaste y a la corrosión
• Resistencia estable a altas temperaturas (menos de 300 °C)
• Buena fuerza de adhesión
Aplicaciones comunes Se utiliza en cojinetes de tamaño pequeño y mediano, bujes de maquinaria herramienta, impulsores de bombas y componentes hidráulicos, ofreciendo rendimiento confiable y duradero incluso en condiciones exigentes. Ideal para cojinetes de gran tamaño, ejes principales, componentes de válvulas, elementos de equipos marinos y bases sometidas a alta presión, ofreciendo resistencia y rendimiento confiable en condiciones exigentes. Generalmente se utiliza en bloques deslizantes, bujes para cojinetes de alta temperatura, motores de combustión interna y guías mecánicas de maquinaria pesada, garantizando rendimiento confiable y duradero incluso en condiciones exigentes.
Aplicaciones

Los anillos de desgaste de bronce cumplen distintas funciones según el equipo en el que se utilicen:

  • Motores: funcionan como anillos colectores, ofreciendo contacto eléctrico suave y mejor conductividad que los de acero.
  • Cajas de engranajes de turbinas eólicas: se utilizan anillos de bronce estañado, que se funde de manera uniforme y mantiene su forma, ideales para piezas detalladas o complejas.
  • Turbinas hidroeléctricas: se utilizan anillos de sellado de bronce para evitar fugas de agua y asegurar un funcionamiento fluido y eficiente del sistema.
¿Por qué elegir Yongcheng?
  • Capacidad de I D (investigación y desarrollo)

    Controlamos de manera integral cada etapa de la producción, desde el desarrollo y fundición de piezas de desgaste de bronce hasta el mecanizado y la inspección de calidad. Esto nos permite garantizar un producto final de muy buena calidad, respaldado por nuestra experiencia y tecnologías propias patentadas.

  • Experiencia en la industria

    Con más de 40 años de trayectoria, nos especializamos en piezas de desgaste de bronce para sectores como energía eólica, minería, hidroeléctrica, marina y extracción de petróleo. Nuestro variedad de productos incluye cojinetes, bujes y otros componentes de desgaste tanto de bronce como de acero. Además, mantenemos colaboraciones a largo plazo con varias empresas de la lista Fortune 500 en estos sectores, respaldando la fiabilidad y el desempeño de nuestros productos.

  • Capacidad de producción

    Nuestro taller tiene 20 centros de mecanizado de última generación de cinco ejes de marcas MAZAK y MAKINO, junto con 35 tornos y fresadoras importados. Las instalaciones, tienen un área total de 5000 m², tienen control de temperatura y son operadas por técnicos CNC altamente experimentados, garantizando mecanizado preciso y uniforme en cada pieza.

  • Control de calidad y certificaciones

    Supervisamos todas las etapas de producción internamente, siguiendo estrictamente las normas ISO9001 y CCS para asegurar resultados uniformes. Nuestro laboratorio acreditado por CNAS (CNAS L5937) y nuestro equipo de inspección especializado realizan pruebas completas, incluyendo composición del material, dureza, resistencia a la tracción y microestructura, así como ensayos no destructivos como UT, PT y VT. Todos los procedimientos cumplen con las normas GB, ASTM, ISO, JIS e YS, garantizando la máxima fiabilidad y calidad de cada producto.

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