• Las operaciones hidráulicas eficientes requieren la selección cuidadosa de fluidos hidráulicos para su sistema de acuerdo con las condiciones de operación. La mayoría de los fluidos hidráulicos a base de aceite mineral son adecuados para componentes de bombas de pistón axial. El contenido de agua/aceite y la relación viscosidad-temperatura son fundamentales para una correcta selección de fluidos. Otros parámetros importantes incluyen resistencia a la oxidación y corrosión, compatibilidad del material y características de separación en agua y aire.
• El filtrado correcto en lubricantes y fluidos es esencial para la larga y satisfactoria vida útil de las unidades de pistón axial. Para garantizar un correcto funcionamiento, las clases de contaminación máximas permitidas son: NAS1638 Clase 9; Código SAE 6; ISO/DIS4406 Clase 18/15;
• Para altas temperaturas de fluidos:
• NAS1638 Clase 8; Código SAE 5; ISO/DIS4406 Clase 17/14
• Para elegir el tipo correcto de fluido hidráulico, es esencial considerar la temperatura de funcionamiento relacionada con la temperatura ambiente. La temperatura de funcionamiento es la temperatura del circuito para circuitos cerrados o la temperatura del tanque para circuitos abiertos.
• Tenga en cuenta que la temperatura de drenaje de la caja se ve afectada por la presión y la velocidad y siempre es más alta que la temperatura del circuito. Se requiere que la temperatura de cualquier componente del circuito no exceda los 90 °C.
• Consulte a nuestro soporte técnico para pedidos de uso en entornos de trabajo extremos con temperaturas de funcionamiento inferiores o superiores a los límites.
• La presión de entrada de la bomba debe ser superior a 0.08 MPa (presión absoluta), y la presión de descarga (la presión máxima permitida en la carcasa) debe ser de 0.4 MPa (presión absoluta). La presión en la carcasa debe ser mayor o igual a la fuerza externa que actúa sobre el sello del eje.
• Posición de montaje: Por defecto, la bomba variable de pistón axial, el motor variable de pistón axial y el borde superior de la caja deben montarse por debajo del nivel mínimo de aceite del tanque. Mencione si la bomba debe montarse por encima del nivel de aceite al realizar el pedido.
• Instalación del acoplador: Instale el acoplador con eje de llave plana utilizando un baño de aceite. Coloque el acoplador emparejado con el eje de la bomba en el baño de aceite con una temperatura inferior a 90°C, y déjelo calentar durante 40 minutos, luego ensamble el eje y el acoplador, enfríelo rápidamente con agua. y luego sujete los tornillos en el eje de llave plana. NO golpee el eje cuando ensamble el acoplador ya que puede dañar el rodamiento. Evite levantar o transportar la bomba hidráulica desde el eje principal.

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