Alambre para pulverización térmica Fabricante

Alambre para pulverización térmica

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Descripción
Para producir el alambre para pulverización térmica OHMALLOY adopta el alambre de núcleo sólido de aleación NiAl que se funde por vacío y el control de la fundición, para lograr la composición química estable, un bajo contenido de oxígeno y gran fuerza de adherencia.

Rendimiento

Material	Componentes principales	Características	Uso
HCF-50	Ni, Cr, Ti	Fuerza de adherencia≥48Mpa Dureza≥HRC46 El mejor rendimiento de corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación	Pared de caldera de agua; evita que el supercalentador se oxide o se corroa; aspas de turbina; resistencia al calor y a la corrosión en plantas de acero.
HCF-95	Ni, Al, Ti	Fuerza de adherencia ≥75Mpa gran resistencia a la oxidación y a la corrosión	Material base resistente a altas temperaturas
HCF-25	Ni, Cr, W, Mo	Fuerza de adherencia ≥45Mpa Dureza ≥HRC33 El mejor rendimiento de corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación	Es resistente al desgaste en calderas de cuatro tubos. Es resistente al desgaste y a la corrosión en ejes, bombas, rodillos, secadores, etc.
HCF-40 NiCrTiFe	Ni, Cr, W, Mo	Fuerza de adherencia ≥47Mpa Dureza ≥HRC43 Alto rendimiento de corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación	Es resistente a la oxidación y a la corrosión en vasijas de presión.
HCF-80 CL-NiCr	Ni, Cr	Fuerza de adherencia ≥40Mpa Dureza ≥HRC35 Buena resistencia a la corrosión	Anticorrosivo en paredes de refrigeración por agua, supercalentadores y recalentadores
HCF-01	W, Al, Fe	Fuerza de adherencia ≥40Mpa Dureza ≥HRC35 Rendimiento de resistencia a la oxidación y a la corrosión a baja temperatura	Resistente a la corrosión y a la oxidación a baja temperatura
Monel	Ni, Cu	Resistencia al sulfuro de hidrógeno, al ácido sulfúrico y al ácido clorhídrico	Se utiliza en varios tipos de contenedores de sulfuro de hidrógeno y ácido sulfúrico, y en la reparación de piezas de desgaste.

Nombre de producto	Composición química	Tamaños disponibles	Productos comparables	Dureza y resistencia de unión	Características típicas y aplicaciones
NiCr80/20	Níquel Cromo	1.6mm, 2.0mm	Tafa 06C	90 Rb	Mecanizable
	Ni 80 Cr 20		Praxair 80/20	7324 PSI	Resistencia a la oxidación térmica
			Metco Nickel #33		Barrera de oxígeno bajo
Monel 400	Monel	1.6mm, 2.0mm	Tafa 70T	80-84 Rb	Recubrimientos cerámicos
	Ni 27 Cu 2.0Fe 1.5Mg		Praxair Monel	4307 PSI	Rodillos de impresión
			Metco Monel
NiAl80/20	Níquel Aluminio	1.6mm, 2.0mm, 3.17mm	Tafa 79B	55-80 Rb	Resistencia a altas temperaturas
	Ni 20Al		Metco 405-1		Resistencia a oxidación y desgaste
			Metco 405, 405NS	8949 PSI	Recubrimientos densos
NiAl 95/5	Níquel Aluminio	1.6mm, 2.0mm	Tafa 75B Bond Arc®	78 Rb	Resistencia a altas temperaturas
	Bond Arc®		Metco 8400	9746 PSI	Resistencia a oxidación y desgaste
	Ni 5Al		Metco 450		Recubrimientos densos
Inconel 625	Níquel Cromo	1.6mm, 2.0mm	Tafa 71T	92 Rb	Resistencia a la corrosión por tensión cáustica
	Molibdeno		Metco 8625	6970 PSI	Reparación de piezas desgastadas o mal procesadas
	Ni 22Cr 10Mo 2Fe
	Inconel® 625
C-276	Níquel Cromo	1.6mm, 2.0mm	Tafa 77T	35 Rc	Resistencia a corrosión ácida y por gases calientes
	Molibdeno			6990 PSI	Buena resistencia al desgaste y protección metal-metal.
	Ni 20Cr 20Mo 7Fe 4W
	Hastelloy C-276
Inconel 718	Níquel Cromo	1.6mm, 2.0mm	Tafa 78T	30 Rc	Resistencia a corrosión ácida y por gases calientes
	Molibdeno		Metco 8718	8992 PSI	Restauración de componentes desgastados o mal mecanizados
	Ni 18.5Cr 18.5Fe 3.0Mo
	Inconel® 718
SS 316	Acero Inoxidable	1.6mm, 2.0mm	Tafa 85T	93-97 Rb	Protección contra corrosión
SS 316	316 S.S.	1.6mm, 2.0mm	Metco Metcoloy 4	4100 PSI	Restauración dimensional
OCr25Al5	Hierro-Cromo	1.6mm, 2.0mm	Tafa 24CA	88 Rb	Aplicaciones en calderas
	Aluminio		Praxair ALCRO	7770 PSI	Excelente maquinabilidad
	Fe 23.5Cr 5.3Al .65Si				Permite recubrimientos con bordes difuminados

Aplicación
El alambre para pulverización térmica se utiliza principalmente en la capa de adherente de la pulverización por arco de alambre.

Parámetros químicos

Composición química	Fuerza adherente del revestimiento (MPa)	Punto de fundición (℃)	Dureza del revestimiento (HRC)
Ni95%Al5%	65-68	1010	23-25

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