Planta de polvos de moldeo UF y MF
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C15H30N6O6
Estas plantas de polvos de moldeo UF y MF diseñadas por Helipont se utilizan en la producción de UF (resina de formaldehído) y MF (resina de melamina-formaldehído). Nuestros proyectos EPC de plantas de producción de polvos de moldeo UF y MF están respaldados por profesionales en diseño técnico, diseño de productos y procesos, además de varias pruebas de instalación y puesta en marcha.
Diagrama de proceso
Proceso de producción de polvos de moldeo UF (urea formaldehído) y MF (melamina formaldehído)
La fabricación de polvos de moldeo UF y MF se realiza mediante los siguientes pasos:
- Paso 1:Reacción→ Amasado→ Secado y Maduración
- Paso 2:Trituración→ Molino de bolas y post-tratamiento → Tamizado y embalaje
Nota: Para mayor información, por favor póngase en contacto con nosotros.
Equipo principal
Equipo habitual: tomando como ejemplo polvo de moldeo urea-formaldehído de 4000tpa:
Equipo y capacidad | Cantidad |
Tanque elevado para formalina de 12CUM (S.S.) | 1 |
Tanque para medición de formalina (S.S.) | 2 |
Recipiente de reacción de 1000 L (Esmaltado) | 3 |
Amasadora de 1500L (con revestimiento S.S.) | 2 |
Cubierta de la amasadora, ventilador, plataforma de operación | 2 |
Descargador de la amasadora | 6 |
Secador de cinta | 1 |
Dispositivo de tiro inducido en la parte superior del secador de cinta | 1 |
Descargador del secador de cinta | 5 |
Separador de gránulos | 8 |
Elevador | 2 |
Alimentador | 3 |
Molino de alta velocidad a corriente de Foucault y tubos auxiliares | 3 |
Unidad de extracción de polvo y descarga | 3 |
Molino de bolas con camisa de agua y cono de descarga | 3 |
Revestimiento de porcelana para el molino de bolas | 3 sets |
Transportador en espiral | 3 |
Tamizador | 3 |
Colector de vapor en el taller | 1 |
Caja eléctrica, caja de control y cables de iluminación | Set completo |
Tubería, conexiones para tuberías, pintura anti-corrosión dentro del límite de la batería |
Especificación de materias primas y servicios:
Material / Servicio | Valor |
Formaldehído | 37%-52% |
Urea | 46.5% |
Melamina | 99.8% |
Celulosa | Min 90% |
Hexamina | 99.3% |
Estearato de zinc (contenido de zinc) | 10.3%-11.3% |
Agente de curado | |
Base del molino (incluye: dióxido de titanio, pigmento) | |
Agua de refrigeración (requerida para refrigeración, suministro intermitente) | 31℃ |
0.3Mpa | |
Vapor de presión baja | 0.6Mpa |
Aire instrumental | 0.4Mpa |
Cualidad del producto
Ítem | Index |
Color | |
Fluidez/ mm | 140~200 |
Humedad /% | 0.04 |
Fuerza dieléctrica/ (mV.m-1) | 9 |
Fuerza de impacto/ ( kJ.m-2 ) | 1.8~1.7 |
Resistencia a la flexión /MPa | 85~75 |
Contracción posterior al moldeo/% | 0.6~1.0 |
Seguimiento de índices/V |
Cuota de consumo
Particular | Unidad de consumo |
Formaldehído | 960kg |
Urea | 470kg |
Celulosa | 260kg |
Hexamina | 43kg |
Estearato de zinc | 6kg |
Base de molienda | Depende del caso |
Empaque | 41 sets |
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