Válvula motorizada

Válvula motorizada
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Las válvulas motorizadas y losdispositivos de terminal-terminal devices son componentes esenciales de los sistemas HVAC. Al cambiar las condiciones de funcionamiento del sistema HVAC, la válvula motorizada garantiza un índice de flujo continuo. De esta manera logra mejorar el desempeño de sistema HVAC por completo, además de lograr conservar energía.

La válvula motorizada de Basic Controls se configura de acuerdo a los diferentes modos de trabajo. Se utiliza como equipo automático de control de presión para el ajuste de la apertura de la válvula, lograr flujo medio o cambios en la temperatura.

Esta válvula motorizada emplea medición ultrasónica y un software de gestión con el propósito de mejorar la eficiencia del sistema HVAC. Asimismo, la válvula motorizada ayuda a conservar energía, por lo tanto su utilización resuelve los problemas más frecuentes de los sensores de flujo, los cuales tienen su origen en la baja calidad de la circulación de agua del sistema de aire acondicionado.Esta válvula motorizada emplea medición ultrasónica y un software de gestión con el propósito de mejorar la eficiencia del sistema HVAC. Asimismo, la válvula motorizada ayuda a conservar energía, por lo tanto su utilización resuelve los problemas más frecuentes de los sensores de flujo, los cuales tienen su origen en la baja calidad de la circulación de agua del sistema de aire acondicionado.

Aplicación y principios

① Puede aplicarse a FCU/AHU/PAU
Función 1: La tasa de flujo máximo que pasa por la tubería en el equipo terminal es limitada a los requerimientos del diseño.
Función 2: Controlador PID automático o controlador de válvula de acuerdo a la temperatura en interiores.

② Puede aplicarse en la zona de conexión.

Características
  • Mediante la función de preselección de parámetros, esta válvula motorizada puede controlar el flujo y diferencia de temperatura con la finalidad de ajusta el índice de consumo por unidad de tiempo.
  • La diferencia de temperatura de la bobina (rT) se optimiza a través del administrador de diferencia de temperatura (rT) para aumentar la eficiencia energética de la bobina.
  • Mediante un algoritmo se obtiene información sobre la temperatura media, tasa de flujo, consumo de energía para optimizar el sistema de energía .
  • El sistema se mantiene en mejores condiciones mediante operaciones de rastreo y diagnóstico.
  • La medición precisa de la temperatura se logra mediante el uso de un sensor ultrasónico de flujo y un sensor de temperatura PT100.
  • Los porcentajes de flujo idénticos ayudan a controlar índices de flujo y la información de retroalimentación del flujo real de manera que se elimina la desviación del sistema.
  • El montaje práctico de esta reduce considerablemente los gastos de instalación y extiende su vida de servicio.
  • Se aplican protocolos de comunicación Modbus y BACnet MS/TP.
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