Horno de solidificación direccional al vacío Fabricante

Horno de solidificación direccional al vacío

Solicite un presupuesto

Nosotros: http://vacuumfurnace-ar.com/5-2-vacuum-directional-solidification-furnace.html

Equipos metalúrgicos al vacío

Nuestro horno de solidificación direccional al vacío (DB AI-VIM-DC) es un sistema avanzado de refinación al vacío que integra fusión de aleaciones a alta temperatura, fundición, fundición de precisión y solidificación direccional. Está diseñado para la fusión y fundición de precisión de superaleaciones a base de hierro, níquel y otros materiales metálicos, lo que respalda la producción de componentes columnares y monocristalinos a través de procesos de fundición de precisión especializados.

Especificaciones

Modelo	DBAl-VIM-DC15	DBAl-VIM-DC25
Estructura del horno	Tres/cuatro cámaras	Tres/cuatro cámaras
Capacidad del crisol (kg)	10-15	20-25
Temperatura de fusión (°C)	1700℃	1700℃
Calefacción de doble zona	Calentamiento por inducción	Calentamiento por inducción
Diferencia de temperatura entre las zonas superior e inferior	≥60°	≥60°
Espesor del cristalizador (mm)	250/300	250/300
Método de alimentación	Vertical / horizontal	Vertical / horizontal
Nivel de vacío máximo (Pa)	1×10⁻²	1×10⁻²
Tasa de aumento de presión (Pa/min)	≤0.1	≤0.1
Tiempo de evacuación (presión atmosférica a 10pa) (segundo)	≤60	≤60

Características

El horno adopta un diseño vertical de tres cámaras, diseñado con soluciones industriales maduras, técnicas de construcción avanzadas y componentes de alto estándar para garantizar la confiabilidad y durabilidad del sistema.
Aborda los desafíos técnicos clave, como la fundición de punto fijo de puerto bajo para aleaciones fundidas, el calentamiento por inducción de doble zona, la prevención de vibraciones de largo tramo y la respuesta rápida al vacío, estableciendo tecnologías centrales y ventajas funcionales.
Equipado con una plataforma de simulación de alta precisión y un sistema de control inteligente, el horno apoya el desarrollo conjunto de equipos y procesos para optimizar la producción.
El sistema permite el seguimiento de la producción en tiempo real, garantiza una calidad estable del producto y permite soluciones de equipos personalizadas adaptadas a los requisitos específicos del proceso.
Ofrece optimización de procesos en línea para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la precisión, lo que garantiza resultados superiores para aplicaciones de fundición de precisión especializadas.

Productos relacionados