Máquina automática de estañado de 8 cables y dos lados
Esta solución de estañado de cable procesa hasta ocho cables simultáneamente, lo que admite gran variedad de operaciones como corte, pelado de una y dos caras, medio pelado, torsión en uno o ambos extremos y estañado en uno o ambos lados. Con una capacidad de crimpado de aproximadamente 9,000 a 16,000 cables por hora, nuestras máquinas de estañado de cable están diseñadas para satisfacer las demandas de los entornos de fabricación de ritmo rápido.
- Aprox. 9,000 a 16,000 cables por hora
| General | Modelo | |
|---|---|---|
| Dimensiones (L×An×Al) | 1050×610×1120mm | |
| Peso | Aprox. 450kg | |
| Fuente de alimentación | AC220V 50/60HZ monofásico | |
| Corriente nominal | 10A | |
| Potencia | 3kW | |
| Presión de aire | 0.4-0.6Mpa (el aire debe filtrarse y secarse) | |
| Requisitos de espacio | 1×2m | |
| Funciones | Capacidad de crimpado | Aprox. 9000-16000 cables/h (dependiendo de la longitud del cable) |
| Procesamiento de alambre | Corte de alambre, pelado completo de una cara, pelado completo de dos caras, medio pelado de una cara, medio pelado de dos caras, torsión de un lado, torsión de dos caras, estañado de una cara, estañado de dos caras | |
| Sistema de control | Microordenador de un solo chip, servomotor | |
| Dispositivos de detección | Detección de escasez de cable, prueba de presión de aire | |
| Equipo auxiliar | Colector de residuos de tiras de cable, tanque de almacenamiento de aire | |
| Control de operación | La alimentación, el corte y el pelado de alambre se controlan a través de una pantalla táctil, con control digital completo | |
| Rango de aplicación | Longitud de corte | 10-600mm (personalizable) |
| Longitud de pelado | Delantero: 1-6mm Trasero: 1-6mm | |
| Tipo de alambre y cable | Cable eléctrico, cable de núcleo sólido (cable de alta temperatura, cable aislado de teflón, cable aislado de silicona, cable libre de halógenos) (AWG30#-AWG18#) | |
| Número máx. de pines | 8-16 pines |
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Equipado con un mecanismo de sujeción robótico para garantizar que las longitudes de los cables permanezcan estables y alineadas con precisión durante el procesamiento, brindando resultados consistentes y confiables.
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El sistema integrado de monitoreo de errores muestra alertas en tiempo real en una pantalla táctil fácil de usar, lo que permite a los operadores identificar y resolver problemas rápidamente, minimizando las interrupciones en la producción.
