Máquina de inspección óptica (6 lados)
La máquina de inspección óptica de seis lados es un sistema automatizado diseñado para la inspección integral de productos como LED y componentes semiconductores. Esta máquina de inspección visual funciona a velocidades que oscilan entre 3000 y 12000 piezas por minuto, lo que garantiza un alto rendimiento para aplicaciones industriales.
La máquina de inspección óptica utiliza inteligencia artificial avanzada y tecnología de procesamiento de imágenes para proporcionar inspecciones exhaustivas de los seis lados de un producto simultáneamente. Es capaz de detectar amplia gama de defectos, incluido el pegamento residual, el pegamento faltante, el exceso de pegamento, las burbujas, las impurezas, el desenfoque de la superficie, la desalineación de los cables, la mala soldadura, los defectos del papel de aluminio y el blanqueamiento del papel de aluminio. Sobre la base de los resultados del análisis, clasifica los productos en categorías aceptables y defectuosas, lo que garantiza un control de calidad preciso.
Componentes electrónicos Chip de circuito integrado Inductores y resistencias/resistores Condensador cerámico multicapa Chips LED Internal structure Inspection interface- Resolución: MÁX. 2.3 μm
- Lente: Lente de zoom
- Cámara CCD: 6 cámaras a color de 750fps
- Software: Sistema de inspección visual con IA
- Fuente de luz: 3D
- Unidad de alimentación: sistema de alimentación de alta velocidad
- Velocidad de inspección: 3000-12000pzas/min
- Peso de la máquina: 580kg
- Dimensiones de la máquina (L×An×Al): 1000×950×1850mm
- Voltaje: 220V
- Presión del aire: 0.5-0.8MPa
- Desniveles superficiales
- Variaciones del tamaño de los electrodos
- Despegue del recubrimiento
- Manchas negras en la superficie final
- Cortocircuito
- Rotura cerámica
- Grietas
- Recubrimiento de flujo deficiente
- Fuga magnética
- Astillado de materias primas
- Cuenta con 6 cámaras, cada una dedicada a inspeccionar un lado del producto, lo que garantiza una evaluación completa de 360 grados. También incluye una fuente de alimentación UPS para mantener un funcionamiento ininterrumpido, evitando el tiempo de inactividad durante las fluctuaciones de energía.
- Altamente compatible y ofrece un fácil cambio entre diferentes modos de inspección, lo que simplifica el proceso de ajuste de la configuración para diferentes tareas de inspección. También utiliza algoritmos de aprendizaje profundo para mejorar la detección de defectos y la precisión, incluye documentación detallada sobre el modelado de archivos electrónicos y proporciona soporte técnico gratuito de por vida.
Los sistemas de inspección óptica impulsados por el aprendizaje profundo automatizan las operaciones de fabricación mediante la detección de defectos, contaminantes, problemas funcionales y otras anomalías en los productos. Estos sistemas mejoran los procesos manuales de calidad, mejorando la calidad general del negocio y reduciendo los costos. Cada registro de prueba se almacena y se utiliza para el autoaprendizaje, lo que aumenta la precisión de la detección con el tiempo a través de la mejora continua.
La mayoría de los sistemas de máquina de inspección óptica vienen con una biblioteca de herramientas de software diseñada para realizar varios tipos de inspecciones. Estos sistemas monitorean la apariencia visual de los materiales a través del análisis estadístico, identificando automáticamente posibles defectos en la superficie del material. Los defectos se clasifican en función del contraste, la textura y/o la similitud de la forma geométrica, lo que garantiza una alta precisión de inspección.
Los sistemas de inspección óptica pueden realizar una amplia gama de tareas para garantizar la calidad e integridad del producto. Verifican la ubicación correcta de las etiquetas, confirman la integridad del empaque de los productos médicos asegurándose de que los frascos de medicamentos estén completamente sellados y asegurados con sellos a prueba de manipulaciones, e inspeccionan los productos terminados en busca de defectos como rasguños en la superficie, clavijas de diodo secundario dobladas y soldaduras incompletas. Estos sistemas también cuentan los artículos, como las píldoras en blísteres, los frascos en cajas y los componentes en los kits, y comprueban las características de los conjuntos terminados, como la inclusión de insertos de seguridad para el consumidor y la finalización de las operaciones de montaje. Los sistemas de inspección óptica también son capaces de medir dimensiones microscópicas, como el espacio en las bujías, lo que garantiza mediciones precisas y exactas para el control de calidad.
