Rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera para ejes principales de turbinas eólicas
Rodamientos principales de turbinas eólicas
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Estos rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera están especialmente diseñados para los ejes principales de los aerogeneradores. Su construcción incluye dos filas de rodillos, con el anillo exterior con una pista de rodadura esférica compartida y el anillo interior con dos pistas de rodadura inclinadas en relación con el eje del rodamiento. Este diseño permite que el rodamiento se autoalinee, lo que lo hace menos sensible a la desalineación del asiento o a las deflexiones del eje, que son comunes en las operaciones de turbinas eólicas. Esta característica de autoalineación es particularmente beneficiosa en situaciones en las que pueden ocurrir errores de instalación o flexión del eje, lo que garantiza un funcionamiento suave y confiable.
Gracias a esta capacidad de autoalineación, el rodamiento puede manejar de manera eficiente tanto cargas radiales como cargas axiales en cualquier dirección, lo que lo hace muy versátil. También tiene una alta capacidad de carga radial, que es crucial para gestionar las cargas pesadas y las vibraciones típicas de las operaciones de las turbinas eólicas. El diseño también reduce la necesidad de alta precisión en la carcasa, lo que facilita la instalación y reduce el riesgo de problemas causados por errores menores o deflexiones del eje.
LYXQL fabrica estos rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera para varios modelos de turbinas eólicas, y son ampliamente utilizados por empresas líderes como Mingyang, Envision y SANY. Estos rodamientos se eligen por su fiabilidad y durabilidad, lo que garantiza que las turbinas eólicas funcionen sin problemas y de forma eficiente.
Esta combinación de propiedades de autoalineación y robusta manipulación de la carga hace que los rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera sean una opción fiable para los ejes principales de las turbinas eólicas, lo que contribuye a la eficiencia general y la longevidad de las turbinas.
¿Cuáles son los tipos comunes de rodamientos del eje principal utilizados en las turbinas eólicas?
¿Cuáles son los tipos comunes de rodamientos del eje principal utilizados en las turbinas eólicas?
Los principales tipos de rodamientos incluyen:
- Rodamientos de rodillos esféricos (SRB): Se utilizan comúnmente en sistemas de doble alimentación y turbinas de menos de 5MW debido a su alta tolerancia a la desalineación.
- Rodamientos de rodillos cónicos (TRB) y rodamientos de rodillos cilíndricos de tres hileras (CRB): Se utilizan habitualmente en turbinas de accionamiento directo y semidirecto de mayor capacidad, ofreciendo mayor capacidad de carga axial y radial.
¿Qué limitaciones se deben tener en cuenta al utilizar rodamientos de rodillos esféricos en aerogeneradores?
¿Qué limitaciones se deben tener en cuenta al utilizar rodamientos de rodillos esféricos en aerogeneradores?
- Relación de carga axial: Para evitar el desgaste prematuro o fallos, la carga axial no debe superar el 15-20% de la carga radial.
- Lubricación: Una lubricación de alta calidad es fundamental para la longevidad de los rodamientos, especialmente en condiciones de carga pesada y rotación continua, típicas de la generación de energía eólica.
¿Qué ventajas ofrece Xinqianglian en la producción de estos rodamientos especializados?
¿Qué ventajas ofrece Xinqianglian en la producción de estos rodamientos especializados?
- Con la confianza de los principales fabricantes de equipos originales (OEM): Mantenemos una larga trayectoria de colaboración con los principales fabricantes chinos de turbinas eólicas, como Mingyang Smart Energy, Envision Energy y Dongfang Electric.
- Fabricación avanzada: Equipados con 61 máquinas de última generación, incluyendo máquinas de temple totalmente automatizadas de la italiana SAIE, fresadoras de engranajes de precisión de alta velocidad y centros de mecanizado CNC de 5 ejes.
- Soluciones de ingeniería a medida: Ofrecemos personalización completa, incluyendo ajustes en las dimensiones de los rodamientos, la disposición de los rodillos, las configuraciones de sellado y los sistemas de lubricación para satisfacer las necesidades específicas de cada modelo de turbina.
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