Máquina de moldeo por extrusión soplado de envases 120-1000L
La máquina de moldeo por extrusión soplado de envases120-1000L está diseñada para producir grandes contenedores de plástico huecos como barriles de productos químicos, tanques de agua y tanques de combustible para automóviles. Utiliza la tecnología de moldeo por extrusión y soplado para extruir plástico fundido y luego moldearlo por soplado en la forma deseada dentro de un molde, logrando la producción de grandes contenedores.
Parámetros principales
- Volumen de envase: 120-1000L
- Max. diámetro del troquel: 450-700mm
- Tamaño del molde (An×Al): 900×1200mm, 900×1400mm, 1300×1600mm, 1400×1600mm
Muestras de botellas y recipientes de plástico
Características
La máquina de moldeo por extrusión soplado de contenedores de 120-1000L es adecuada para producir productos de plástico hueco de gran capacidad, como barriles de productos químicos y tanques de agua de 200L y más grandes.
Nuestras máquinas pueden producir contenedores grandes con alta resistencia y paredes gruesas, presentando durabilidad y confiabilidad para satisfacer las demandas de aplicaciones industriales.
Nuestras máquinas de moldeo por extrusión soplado de envases están equipadas con sistemas de control avanzados, lo que permite un funcionamiento automatizado, mejora la eficiencia de la producción y garantiza la consistencia del producto.
Con sistemas avanzados de calefacción y refrigeración, nuestras máquinas reducen el consumo de energía, aumentan la eficiencia de la producción y minimizan el impacto ambiental.
El cabezal de troquel tipo cilindro de almacenamiento de nuestras máquinas está hecho de materiales de alta calidad, como 38CrMoAlA, 42CrMoV y 35CrMo, con procesamiento de tratamiento térmico, lo que garantiza una vida útil más larga.
Las máquinas cuentan con un bastidor de desplazamiento del cabezal de troquel que permite ajustes hacia arriba, hacia abajo, hacia adelante y hacia atrás en función de los requisitos de moldeo por soplado de los clientes.
Especificaciones
| Modelo | Unidad | ||||
| Max. volumen del envase | L | 120 | 160 | 250 | 1000 |
| Ciclo de secado | pza/h | 360 | 300 | 300 | 250 |
| Diámetro del tornillo | mm | 100 | 110 | 120 | 135 |
| Relación L/D del tornillo | L/D | 25-28 | 25-28 | 28-32 | 28-32 |
| Potencia del motor de tornillo | kW | 45-75 | 75-90 | 90-110 | 110-132 |
| Potencia calorífica del tornillo | kW | 5.6×5 | 8×6 | 8×6 | 10×6 |
| Número de zonas de calentamiento | 4-5 | 6 | 6 | 6 | |
| Salida del extrusor de HDPE | kg/hr | 180-200 | 250-270 | 280-300 | 300-350 |
| Potencia de accionamiento de la bomba de aceite | kW | 22 | 22 | 30 | 48 |
| Fuerza de sujeción | kN | 500 | 700 | 900 | 1700 |
| Carrera del molde | mm | 520-1400 | 620-1500 | 740-1800 | 1100-2500 |
| Tamaño del molde (An×Al) | mm | 900×1200 | 900×1400 | 1300×1600 | 1400×1600 |
| Acumulador | L | 12 | 18 | 25 | 36 |
| Diámetro máx. del troquel | mm | 400 | 500 | 650 | 750 |
| Potencia de calentamiento del troquel | kW | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Presión de soplado | MPa | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Volumen de aire | min | 1.6 | 2 | 3 | 3 |
| Presión del agua de refrigeración | MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Consumo de agua | L/min | 150 | 180 | 250 | 250 |
| Peso de la máquina | ton | 17 | 22 | 35 | 55 |
| Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | m | 5.6×2.2×4.5 | 5.8×2.6×4.4 | 7.8×2.9×5.4 | 11×6×7 |
Cámara de prueba de gases (Cámara de prueba de gases corrosivos, cámara de prueba contaminantes corrosivos)
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