Sistema de barra autoperforante

Sistema de barra autoperforante
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Solución para refuerzo de roca
Sistema de barra autoperforante

El sistema de barra autoperforante (SDA) integra en una sola operación la perforación, el anclaje y la inyección de lechada. Esta tecnología avanzada ofrece una solución eficiente y segura para la estabilización de suelos y formaciones rocosas, siendo clave en proyectos de refuerzo de roca, donde se busca asegurar la estabilidad estructural y la seguridad del entorno.

El sistema de barra autoperforante está compuesto por varios elementos. En el extremo perforador se encuentra la broca de anclaje, que permite abrir el taladro al mismo tiempo que facilita la inyección del material. La barra hueca actúa como el soporte principal. El acople de anclaje permite extender la longitud de la barra según las necesidades del proyecto. La placa distribuye las cargas superficiales, y la tuerca asegura todo el conjunto, garantizando un funcionamiento óptimo.

Este sistema SDA es adecuado para aplicaciones como clavos de suelo, excavación de túneles, micropilotes y otras obras de ingeniería que requieren soluciones de refuerzo confiables y eficientes.

Ventajas

Nuestro sistema de barra autoperforante destaca por su eficiencia y fiabilidad. Su diseño permite realizar la perforación, inyección y anclaje en un solo paso, lo que agiliza el proceso de instalación y reduce tiempos de ejecución. Además, el proceso de perforación genera menos ruido que los métodos convencionales. Otra ventaja clave es que no es necesario retirar la broca, ya que permanece en el terreno y actúa como separador.

Disponemos de una variedad de brocas diseñadas para adaptarse a distintos tipos de suelo. Las barras huecas permiten el paso de agua o aire durante la perforación, y facilitan una correcta inyección de lechada a alta presión para rellenar completamente los espacios. También ofrecemos mezcladores y materiales de lechada de alta calidad, así como acoples de diferentes longitudes para ajustarse a las condiciones de cada proyecto.

Nuestro sistema de perforación es compatible con equipos compactos y puede utilizarse en espacios reducidos. Además, cuenta con protección contra la corrosión mejorada y es fabricado bajo estrictos estándares de calidad.

Imágenes referenciales de uso
Usos

El sistema de barra autoperforante con múltiples aplicaciones en distintos sectores e industrias. Su uso está ampliamente extendido en los siguientes tipos de proyectos:

  • Estabilización de taludes y rocas: Es ideal para reforzar taludes naturales o artificiales, muros de contención y brindar soporte en excavaciones, asegurando la estabilidad del terreno.
  • Micropilotaje: Se utiliza para aumentar la capacidad portante de las cimentaciones o controlar asentamientos en estructuras existentes. Es especialmente útil en bases de torres de transmisión (OHTL), tuberías, pilotes para túneles y barreras acústicas.
  • Túneles: Ofrece soporte tanto durante la excavación como en el refuerzo estructural a largo plazo, evitando desplazamientos y colapsos.
  • Anclajes al terreno: Es efectivo para muros anclados, control de flotación en estructuras enterradas, protección contra avalanchas y rehabilitación de taludes o terraplenes.
Especificación de sistema de barra autoperforante
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 200
    Carga de fluencia (kN): 150
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 280, 360
    Carga de fluencia (kN): 230, 280
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 500
    Carga de fluencia (kN): 400
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 550, 800
    Carga de fluencia (kN): 450, 630
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 1600, 1900
    Carga de fluencia (kN): 1200, 1500
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 320
    Carga de fluencia (kN): 260
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 660, 540
    Carga de fluencia (kN): 525, 425
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 930
    Carga de fluencia (kN): 730
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 1035, 1160, 1600
    Carga de fluencia (kN): 830, 970, 1270
  • Tamaño de barra:
    Última carga (kN): 2270, 3660
    Carga de fluencia (kN): 1800, 2670
Componentes del sistema de barra autoperforante
Nuestro sistema de barra autoperforante está compuesto por una amplia gama de elementos, entre los que se incluyen la barra de anclaje hueca, el acople de anclaje, la broca de perforación, la placa de anclaje, la tuerca de anclaje, y otros accesorios específicos del sistema SDA. Cada uno de estos componentes ha sido diseñado para facilitar la centralización durante la perforación o crear el espacio necesario para una adecuada inyección de lechada.
    1. Barra de anclaje hueca (Barra roscada)

      El perno de anclaje es el componente principal del sistema. Su función es transferir las cargas del terreno o la roca circundante hacia los elementos portantes del sistema de anclaje.

    1. Acople para perno helicoidal

      El acople para perno helicoidal une dos pernos de anclaje, permitiendo prolongar la longitud del sistema según las necesidades específicas de cada proyecto.

    1. Brocas autoperforantes

      La broca está diseñada para perforar el terreno o la roca y formar el taladro. Una vez instalada, permanece en su lugar, garantizando un anclaje continuo a través del orificio perforado.

    1. Placa de sujeción para barra

      Colocada en el extremo de la barra de autoperforante, la placa de sujeción distribuye de manera uniforme las cargas aplicadas sobre el terreno o la roca circundante, aportando mayor estabilidad al sistema

    1. Perno helicoidal

      El perno helicoidal fija la placa de anclaje a la barra, asegurando el sistema en su posición para una transferencia de carga confiable

    1. Tuerca para barra helicoidal

      La tuerca para barra helicoidal es un dispositivo que se utiliza para mantener la barra de anclaje centrada dentro del taladro perforado. Además, permite que la lechada cubra de manera uniforme toda la superficie de la barra, mejorando la estabilidad y la eficacia del anclaje

¿Qué hace que nuestro sistema de barra autoperforante Sinodrills sea más seguro?
  • Todos los productos SDA de Sinodrills se fabrican con gran cuidado para cumplir con las normas internacionales de roscado ISO, como la ISO 10208 y la ISO 1720.
  • Cada componente del sistema SDA , la barra de autoperforante, el acople, la tuerca y la placa, se produce con máxima precisión para asegurar un ajuste perfecto que garantice un ensamblaje seguro.
Sinodrills Otros fabricantes
Tolerancia dimensional Tolerancia dimensional
Barra autoperforante SDA Accesorios Barra autoperforante SDA  Accesorios
0/-0.2mm 0.25/-0mm 0.5/-0.5mm 0.4/-0mm

La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía antes de romperse. Los materiales que se fracturan sin apenas deformarse se consideran frágiles. El valor Agt es un indicador clave de la tenacidad y representa el porcentaje de alargamiento total en el momento de la rotura.

Todas las barras SDA (anclaje autoperforante) de Sinodrills se fabrican con un valor mínimo de Agt del 5% para garantizar su seguridad y fiabilidad. Esto cumple con estrictos estándares de calidad y desempeño. Esta combinación de resistencia y tenacidad hace que el sistema sea duradero y capaz de soportar condiciones exigentes.

Sinodrills, barra autoperforante SDA Otros fabricantes, barra autoperforante SDA
Tipo de luz Tipo estándar Tipo de luz Tipo estándar
Agt>6% Agt>12% Agt>5% Agt>5%
100% 100% <10% <80%

La capacidad de carga certificada es el criterio definitivo para todos los productos SDA (barra autoperforante). Sinodrills garantiza al 100% que todos sus productos cumplen con este estándar.

La prueba de tracción del sistema es un método que evalúa la resistencia del conjunto completo sometiéndolo a esfuerzos. Esta prueba incluye la barra de anclaje, el acople, la tuerca y la placa. Gracias a este proceso, se asegura que todo el sistema funcione de manera fiable bajo carga, garantizando seguridad y durabilidad.

Prueba de tracción Snodrills Otros fabricantes
Barra autoperforante 100% aprobado <80% aprobado
Barra autoperforante Acople 100% aprobado <70% aprobado
Barra autoperforante Acople Perno helicoidal Placa de sujeción para barra 100% aprobado <60% aprobado

En cualquier sistema estructural, mantener una calidad constante es fundamental. En Sinodrills, nos enorgullece ofrecer productos de alta calidad. Para lograrlo, seleccionamos cuidadosamente las materias primas y utilizamos líneas de producción completamente automatizadas. De este modo, cada componente de nuestro sistema de anclaje autoperforante cumple con los más altos estándares de fiabilidad y rendimiento.

Especificaciones  Barra autoperforante Sinodrills SDA  Otros fabricantes de barra autoperforante SDA 
Tasa de aprobación Carga máxima 100% <80%
Carga de rendimiento 100% <80%
Agt (5% a 12%) 100% <50%
Fluctuación de cargas <15kN >50kN
¿Cómo usar un sistema de barra autoperforante?
Perforación
  • Empieza marcando el punto exacto donde se instalará la barra de autoperforante
  • Acopla la barra de autoperforante a un taladro neumático o a una perforadora, equipo que generalmente se utiliza para barras más largas o de mayor diámetro
  • El operador debe revisar la barra autoperforante y asegurarse de que no tenga obstrucciones internas. Si hay algún bloqueo, se debe limpiar antes de inyectar la lechada
  • Inicia la perforación y detente una vez que la barra alcance la profundidad de diseño especificada
  • Limpia el taladro de forma minuciosa con agua a alta presión o aire para retirar restos y sedimentos
  • Verifica que queden entre 10 y 15 cm de la barra sobresaliendo del agujero para asegurar una correcta instalación y anclaje
Inyección de lechada
  • Cuando se alcance la profundidad deseada, desconecta la barra de anclaje de la perforadora
  • Conecta de inmediato la barra al adaptador de inyección y a la bomba de lechada
  • Enciende la bomba y comienza a inyectar la lechada. Detén el proceso cuando el cemento empiece a salir por la boca del taladro o cuando el manómetro marque la presión indicada
  • Después, retira el adaptador de inyección de la barra autoperforante y coloca de manera rápida un tapón de lechada. Asegúrate de que el tapón quede introducido al menos 25 centímetros dentro del taladro para evitar fugas de cemento
Instalación de placa de sujeción para barra e instalación de perno
  • Coloca la placa y las tuercas en la parte de la barra autoperforante que queda expuesta. Verifica que todos los elementos estén instalados correctamente
  • Una vez que la placa y las tuercas estén aseguradas, vierte el dado de concreto para cubrir y fijar la sección expuesta de la barra.
  • Este procedimiento garantiza que la barra de anclaje quede firmemente posicionada y pueda soportar la carga prevista de manera eficaz
  • Tags:
  • Sistema de barra hueca
  • Sistema de barra roscado
  • Anclaje para barra tipo SDA
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