Molino de inmersión, molino atritor, molino para molienda y dispersión en húmedo, molienda en húmedo
Molinos de inmersión para reducción del tamaño de las partículas en laboratorio y para producción en mayor escala.
SANXING FEIRONG ofrece molinos de dispersión y de molienda que son líderes en el mercado debido a que están llenos de novedades diseñadas para mejorar la calidad del producto. Reducen las dificultades de producción y los tiempos de fabricación y mejoran el consumo de energía al tener diseño compacto vertical ideal para la producción continua de grandes cantidades de material.
Ofrecemos molinos de inmersión para usos en laboratorio con volumen de cilindro para molienda de 0.5L, también tenemos opción para uso industrial con volumen de cilindro de 100L. La estructura de la molienda del molino de inmersión y el material del cilindro de la molienda puede ser personalizado conforme a los materiales a triturar, de esta manera se puede garantizar ante todo la pureza de los materiales triturados y el mejor rendimiento posible.
Los molinos de inmersión serie SP puede realizar de manera eficiente las funciones de homogenización, emulsificación, dispersión, mezclado, formado y molienda de materiales. También puede realizar la molienda de materiales hasta nivele nanométricos.
- Decargado
- Rotación a alta velocidad
- Alimentación
- Salida de agua enfriada
- Entrada de agua enfriada
SANXING FEIRONG ha desarrollado el molino de inmersión tipo vertical sin sellado de eje y pantalla para poder enfrentar los problemas típicos de molinos de molienda tradicional de tipo horizontal como el caso de fuga y daños de sellados mecánicos, bloqueo de malla separada, dificultad de lograr el tamaño de la partícula nanométrica, distribución no uniforme del tamaño de la partícula y baja eficiencia de molienda. El molino de inmersión sin sellado de eje y pantalla evita la fuga del refrigerante que es causado por el daño de los sellos y bloqueo de malla separada por las bolsas de inmersión tan pequeñas como el tamaño de 0.1mm, además de poder lograr el triturado a nivel de nano escala.
Trabajando de modo continuo, el molino de inmersión logra enviar el material a la cámara de molienda mediante la bomba de diafragma de alimentación para su triturado. Ni bien es completamente triturado, el material es luego descargado de la parte superior del eje mediante la bomba de diafragma de descarga. Este molino de inmersión puede realizar separación fraccional y molienda clasificada en el momento de la operación, lo que conlleva a lograr resultados con mejor distribución uniforme del tamaño de las partículas, además de mejor utilización de energía.
En la molienda clasificada y separación fraccional, la zona completa de molienda puede estar dividida en zonas de molienda interna y externa por la cooperación de la turbina de separación, el rotor de agitación y el estator interno para que de esta manera las partículas más grandes puedan ser trituradas más tiempo y las partículas pequeñas con menor tiempo y realizar mejor distribución uniforme del tamaño de la partícula.
- Tintas
- Recubrimientos industriales
- Óxidos metálicos
- Bagazo
- Grafito
- Bio combustible
- Catalizadores
- Cosméticos
- Ferritas
- Fibras
- Fritas de vidrio
- Polvos metálicos y descamativos
- Pigmentos
- Apuntalantes
- Molienda de reacción
- Carburos de tungsteno
- Termómetro con sensor, y se apagará la máquina cuando la temperatura sea más alta que el valor configurado.
- Bomba de diafragma neumática.
- Materiales para la tolva: Para alimentación de materiales y de fácil observación.
- Barril de molienda: Varios volúmenes y partes son opcionales para poder cumplir con los requerimientos de molienda de diversos tipos de materiales.
- Tubos resistentes al solvente y corrosión.
- Dispositivo de elevado hidráulico es fácil de ser removido y para instalar el barril de molienda.
- Panel de operación: Es de elección tipo botón o de pantalla táctil. El contacto de la superficie es de tipo amigable operador-máquina, por lo que todas las operaciones son realizadas mediante el panel.
- Mando de presión de aire: Ajustar la presión de aire para controlar la velocidad de la bomba.
- Botón de detenido de emergencia.
- Con cooperación razonable de la turbina de alimentación, la tolva de alimentación y la cámara de molienda, los materiales ingresan en la ranura anular de la turbina a lo largo de la tolva de alimentación, para luego ser transportado de manera conveniente y sencilla por la turbina en la cámara de molienda, y las bolas de molienda no retroceden en la tolva de alimentación, logrando molienda cerrada.
- La estructura sin el sellado de eje evita fugas y daños del sellado mecánico y aumenta el la vida de servicio del molino de inmersión.
- La descarga diseñada de la parte superior del eje y la pantalla evita cualquier tipo de bloqueo de la malla de separación.
- Tiene sistema de enfriamiento de agua en el barril de molienda, cubierta de barril de molienda y tanque de agitación encamisados para poder lograr el enfriamiento por completo del material y un mejor efecto de molienda.
- La estructura vertical puede realizar fuerza uniforme, operación estable y producción continua por largo plazo.
- La estructura sin malla permite el tamaño de la bola de molienda ser de 0.1mm para molienda en nano escala.
- Las partes estructurales y los materiales de la cámara de molienda pueden ser elegidas conforme a las características del material.
Modelo | Volumen (L) | Energía (kW) | Velocidad de motor (rpm) | Flujo (L/h) | Diámetro de las bolas de molienda (mm) | Contenido de las bolas de molienda (vol. %) | Dimensiones (mm) | Peso (kg) |
SP-0.5 | 0.5 | 2.6 | 2500 | 20-40 | 0.1-1.0 | 65-80 | L650×W632×H807 | 130 |
SP-1.5 | 1.5 | 7.5 | 1461 | 80-100 | 0.1-2.0 | 65-80 | L1160×W933×H1502 | 590 |
SP-5 | 5 | 18.5 | 1470 | 200-300 | 0.1-2.0 | 65-80 | L1472×W1122×H1773 | 1230 |
SP-15 | 15 | 37 | 1482 | 400-600 | 0.1-2.0 | 65-80 | L1604×W1257×H2032 | 1720 |
SP-30 | 30 | 45 | 1484 | 600-1000 | 0.1-2.0 | 65-80 | L1765×W1327×H2242 | 2300 |
SP-60 | 60 | 75 | 991 | 1200-2000 | 0.1-2.0 | 65-80 | L2165×W1590×H2255 | 4900 |
SP-100 | 100 | 132 | 991 | 2500-5000 | 0.1-2.0 | 65-80 | L2271×W1690×H2373 | 5100 |
- Molienda de las partículas de carburo de silicio en 32nm
- Molienda de las partículas de diamante en 35nm
- Molienda del magnesio en 39nm
- Panel de operación
- Pantalla táctil
- Medidor de temperatura
Distintos materiales de bolas de molienda son disponibles: poliuretano, aleación de acero, zirconia y carburo de silicio.