Planta de producción de 5000 toneladas de cemento por vía seca
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Nuestra planta de producción de 5000 toneladas de cemento por vía seca está diseñada para reducir la contaminación y el consumo de energía. Tiene un excelente diseño y es capaz de ahorrar energía en cada proceso de producción.
- Trituración de materia prima y molienda
- La línea de producción de cemento por vía seca incluye un triturador de martillos de etapa única para triturar caliza. El proceso de producción simplificado reduce consumo de electricidad. Incorpora un molino vertical de molienda para moler materia prima. Si se compara con un molino de descarga media convencional y el molino de barrido de aire, el molino vertical reduce el consumo de energía en 5-7kW×h/t.
- Precalentamiento de la materia
- Nuestra planta de producción de cemento por vía seca está equipada con un precalentador de ciclones de cinco etapas que se caracteriza por un diseño con una pérdida de presión baja. Adicionalmente, incorpora un ciclón con una gran voluta y un barril corto diseñado con una placa guía y un regulador de flujo. Si se compara con otros sistemas equivalentes, el sistema de precalentamiento tiene su propio extractor para reducir el consumo de electricidad en un 15%-20%.
- Enfriamiento de clínker
- Para el enfriamiento del clínker de cemento se utiliza el último modelo de enfriador de rejilla. El flujo de aire requerido y el gas residual expulsado se reduce en un 0.6-0.8Nm3/kg-cl, si se compara con el modelo anterior de equipos de enfriamiento. El consumo de electricidad del ventilador de enfriamiento y el ventilador de extracción se puede reducir en un 20% respectivamente.
- Preparación de carbón pulverizado
- Nuestra línea de producción de cemento emplea un molino vertical para la pulverización de carbón. Ello garantiza una reducción de consumo de energía de hasta 11.0kW×h/t si se compara con un sistema tradicional de producción de carbón en polvo formado por un molino de bolas de barrido de aire, un separador de polvo dinámico y un filtro de aire con depósito de bolsa.
- Distribución del material
- Para reducir el consumo de energía al máximo, la planta de producción de cemento por vía seca incorpora transportadores de material de energía eficiente y de gran rendimiento. Por ejemplo, el elevador de cangilones para transportar material al precalentador y el sistema de transporte de mezcla cruda pueden reducir el consumo en un 2.5-3kW×h/t.
- Nuestra máquina de producción de cemento, diseñada para conseguir ahorro energético, está diseñada para proporcionar un proceso de producción simplificado y constante. Evita en lo posible la distribución repetitiva de material para minimizar la distancia de transporte y la diferencia de altura de los materiales. Por eso, el consumo de energía para la distribución de la materia se reduce considerablemente.
- Otros
- Además de lo mencionado anteriormente, nuestra planta de producción de cemento por vía seca ha mejorado la precisión de medición y la eficiencia del sistema, y ha reducido el consumo de combustible y el uso de materia prima gracias a los siguientes diseños. Primero, se utiliza un equipo de medición preciso y de calidad en cada proceso clave de la producción. Segundo, en cada salida de polvo o gas residual incorpora filtros de polvo fiables y eficientes para garantizar la expulsión de gas que contenga polvo de acuerdo con los estándares correspondientes. Todo ello reduce significativamente el coste de producción de cemento.
- Si se compara con el método convencional de bombas de elevación por aire, la cinta de goma tipo elevador de cangilones para alimentar la cola del horno con material reduce la entrada de aire frío en un 70000m3/h. Ello mejora de forma eficaz la eficiencia térmica del precalentador. El agua que circula por el sistema de enfriamiento ahorra considerablemente el uso de agua y proporciona una tasa de utilización del agua en circulación de hasta el 95%. Además de todo ello, incorpora medidas efectivas para reducir la pérdida de calor del equipo y tuberías, y utiliza equipos de energía eficiente como motores eléctricos y extractores. Nuestra planta de producción de cemento por vía seca incorpora un sistema de control de frecuencia variable para ventiladores y bombas así como dispositivos de consumo bajo y eficiente como transformadores, interruptores y aparatos de iluminación, lo que garantiza una reducción del consumo de energía.
Lista de equipos
Objetivo/ descripción | Nombre del equipo | Tipo / Especificaciones |
Trituración de caliza | TKLPC20.22A Tamaño del material de alimentación: <1100mm Tamaño del material de salida: <75mm Capacidad de trituración: 700t/h | |
Trituración de limolita | PE-900X1200 Tamaño del material de alimentación: <750mm Tamaño del material de salida:<150mm Capacidad de trituración: 200t/h | |
PYS-1215 Tamaño del material de alimentación: <150mm Tamaño del material de salida: <30mm Capacidad de trituración: 200t/h | ||
Almacén de prehomogenizción de caliza | Apiladora en voladizo Recuperador de raspador tipo puente | Capacidad de apilamiento: 1400t/h |
Capacidad de recuperación: 500t/h | ||
Almacén de prehomogenización de limolita | Apiladora móvil | Capacidad de apilamiento: 200t/h |
Apiladora tipo placa de cadena | Capacidad de recuperación: 110--130t/h | |
Almacén de prehomogenización de carbón crudo | Apiladora móvil tipo carro | Capacidad de apilamiento: 200t/h |
Recuperador de raspador tipo puente | Capacidad de recuperación: 100t/h | |
Molienda de materia prima y tratamiento de gas residual | MLS4531 Capacidad de molienda: 360-400t/h Contenido de humedad del material de alimentación: <6% Contenido de humedad del material de salida: <0.5% Tamaño del material de alimentación <100mm Tamaño del material de salida: 80μm Residuos de criba: <12% | |
Extractor para molinos de materia prima | Flujo de aire: 860,000m3/h Presión total: 9500Pa | |
Extractor en la cola del horno | Flujo de aire: 860000m3/h Presión total: 7500Pa | |
Precipitador electrostático | Tipo: BS930 Área de filtrado: 310m2 Flujo de aire: 820,000m3/h Contenido de salida de polvo: ≤50mg/m3 | |
Preparación de carbón pulverizado | Tipo: MPF2116 Capacidad de molienda: 38~45t/h Contenido de humedad del material de alimentación: <12% Contenido de humedad del material de salida: <1% Tamaño del material de alimentación <25mm Tamaño del material de salida: 80μm Residuos de criba: <12% | |
Sistema de calcinación | Tamaño: Φ4.8×74m Inclinación: 4% Bases de apoyo: 3 Velocidad rotatoria: 0.6~4.0r/min Potencia instalada: 630kW Capacidad de producción: 5000t/d | |
Precalentador y horno de descomposición | Precalentador doble de cinco etapas horno de descomposición Ciclón 1: 4-Φ5.0m Ciclón 2: 2-Φ6.9m Ciclón 3: 2-Φ6.9m Ciclón 4: 2-Φ7.2m Ciclón 5: 2-Φ7.2m Horno de descomposición: Φ7.2×30.0m Capacidad de producción: 5000t/d | |
Enfriador de rejilla tipo control de flujo | LBT36352 Área de enfriamiento: 119.6m2 Temperatura de alimentación de material: 1400℃ Temperatura del material de salida:65℃ temperatura ambiente | |
Precipitador electrostático en la cabeza del horno | Flujo de aire: 550,000m3/h Área de filtrado: 196m2 Contenido de entrada de polvo: ≤30g/m3 Contenido de salida de polvo: ≤50mg/Nm3 |
Nombres relacionados
Fabricación de clínker | Polvo de cemento | Equipo industrial para hormigón
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