Laminadora sin solvente SUPLOCK

Laminadora sin solvente SUPLOCK
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Adecuado para la laminación de envases flexibles con un cambio de trabajo rápido y un funcionamiento ininterrumpido

SUPLOCK: la laminadora sin solvente definitiva actualizada para la industria del embalaje flexible. Impulsada por un sistema de control eléctrico alemán de renombre como Siemens, SUPLOCK ha logrado niveles más altos de automatización para sus laminadoras sin solvente. Además, el innovador diseño de la estación de trabajo dúplex de SUPLOCK mantiene su producción funcionando sin problemas, lo que permite una eficiencia significativamente mayor.

SUPLOCK: Una actualización notable de la versión básica
  • Actualización de componentes de vanguardia: Hemos renovado por completo la laminadora sin solvente con excelentes componentes alemanes de Siemens y Festo, lo que garantiza una calidad inigualable.
  • Automatización sin precedentes: SUPLOCK cuenta con un mayor nivel de automatización, lo que permite cambios de material sin problemas, lo que permite un cambio rápido de trabajo y un funcionamiento ininterrumpido.
  • Digitalización e integración mejoradas: Tome el control total con la pantalla integrada de SUPLOCK, que proporciona una visión completa de sus operaciones en una sola pantalla.
  • Nuevas y emocionantes funciones: Experimente una gama de nuevas características, que incluyen luces indicadoras, máquinas apiladoras de laminación, gestión de métodos de laminación y sistemas de impresión de métodos de laminación.

Cambio de trabajo sin necesidad de paradas intermedias

  • Número de capas de película laminada: 2 capas
  • Ancho máximo de laminación: 1350mm
  • Diámetro máx. de desenrollado: 800mm
  • Diámetro máximo de rebobinado: 800mm
  • Potencia máxima: 100kW
  • Peso: 15000kg
  • Dimensiones (L×W×H): 11000×3300×2550mm
Aplicación

¿Está buscando aumentar la eficiencia de la producción y mejorar la calidad de sus películas laminadas? Nuestra laminadora sin solvente SUPLOCK está diseñada para hacer precisamente eso, cuenta con una estación de trabajo dúplex y puede lograr un cambio de material ininterrumpido. Es un cambio de juego para varias industrias, incluidos los envases de alimentos, los productos farmacéuticos, los productos de cuidado personal, las etiquetas de impresión laminadas, las películas de protección del interior de los vehículos y las películas protectoras de componentes fotovoltaicos utilizadas en la fabricación de paneles solares.

Concepto del diseño

Después de varias visitas a miles de empresas de impresión, identificamos tres desafíos comunes al utilizar laminación sin solvente:

  • Estiramiento inducido por la humedad: La película de nylon tiende a absorber la humedad durante los cambios de material, lo que provoca un estiramiento no deseado y compromete la calidad de la laminación.
  • Desbordamiento de adhesivo: Las laminadoras sin solvente de una sola estación de trabajo a menudo experimentan un desbordamiento de adhesivo durante paradas y aceleraciones frecuentes, particularmente a bajas velocidades.
  • Calidad inestable del producto: Los cambios frecuentes de velocidad durante los cambios de material pueden afectar negativamente la estabilidad de la calidad del producto.
Presentación de soluciones de laminación sin solvente

¿Cuál es el factor subyacente de estos desafíos? La necesidad de paradas de la máquina y cambios de material, lo que resulta en variaciones de velocidad. 
En respuesta a las demandas de los clientes, nuestro equipo de investigación y desarrollo técnico exploró varias soluciones. El resultado es una laminadora dúplex sin solvente que permite un cambio rápido de trabajo y un funcionamiento ininterrumpido, abordando los tres desafíos:  

  • Control de la humedad: El funcionamiento continuo significa que el nylon permanece protegido de la exposición prolongada al aire, lo que evita la absorción de humedad y el estiramiento.
  • Control de adhesivo: Los cambios de material a velocidad constante eliminan los problemas de desbordamiento de adhesivo, incluso a bajas velocidades.
  • Calidad estable: Los cambios de material a una velocidad constante mejoran la estabilidad de la calidad del producto laminado.

Con los esfuerzos conjuntos de nuestro equipo de investigación y desarrollo técnico, el equipo de soporte técnico de Siemens Digital Industries Group y Chongqing Weigen Industrial Design Co., Ltd., presentamos con orgullo la laminadora sin solvente de doble estación de trabajo S2-1300A.

Experimente una mayor eficiencia en el trabajo y redefina su percepción de las "estaciones de trabajo dúplex". La laminadora sin solvente S2-1300A es su solución para una operación fácil, una calidad mejorada y un ahorro de costos.

Características
  • Estación de trabajo dúplex con cambio rápido de trabajo y funcionamiento ininterrumpido
  • Bobinado externo para facilitar la carga y descarga
  • Diseño de alerta de seguridad, cortador incorporado, diseño de seguridad
  • Cortador de alta precisión, con módulo de corte transversal
  • Fácil control a través de una pantalla de operación
  • Sistema de gestión de recetas de laminación
  • Impresión de recetas de laminación, rotación de bobinas, carga y descarga de tipo abrazadera
  • Cortador de alta precisión, carga automática, indicador remoto del diámetro del rollo y luz indicadora de velocidad

Preguntas más frecuentes

Hemos colaborado con Siemens y Festo de Alemania para el desarrollo de esta laminadora sin solvente personalizada.

  • Operación y gestión altamente basadas en la información.
  • Cambio de trabajo rápido y funcionamiento ininterrumpido, alto rendimiento de producción.
  • Utiliza tecnología de laminación sin solvente, cumpliendo con los requisitos ambientales.

Esta laminadora sin solvente diseñada a medida se utiliza principalmente en industrias como el envasado de alimentos, el envasado farmacéutico, el envasado de productos cosméticos y de cuidado personal, y más, ayudando a las empresas de envasado flexible a lograr una producción a gran escala.

Brindamos servicios de puesta en marcha de equipos de laminación y capacitación de operadores.

Sí, apoyamos los servicios OEM de marca privada para nuestros equipos de laminación, aprovechando nuestra experiencia existente en tecnología de laminación sin solvente y casi dos décadas de experiencia, reduciendo los riesgos, disminuyendo el costo de inversión para los socios de marca y permitiéndoles concentrarse en la expansión del mercado.
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