Probador de fricción y desgaste de pasador (pin) / bola en disco
Tribómetro multicapacidad para medir la fricción, el desgaste y la lubricación de diversos materiales
Normas
ASTM G99-04: Método de prueba de pin en disco para análisis de fricción y desgaste
Aplicaciones
Este probador de fricción y desgaste de pasador/bola en disco es ampliamente utilizado en industrias como petroquímica, maquinaria, energía, transporte, metalurgia, aeroespacial, fabricación automotriz e ingeniería de lubricación. Esta máquina de prueba también desempeña un papel clave en instituciones de investigación y universidades para el análisis de materiales y las pruebas de rendimiento de superficies.
Diseñado para pruebas integrales de fricción, desgaste y lubricación, este tribómetro utiliza un husillo giratorio inferior con opciones de carga de peso directa e indirecta, lo que reduce los errores durante las pruebas de baja carga.
Al probar gran variedad de materiales metálicos y no metálicos, como plásticos y nailon, en configuraciones de pasador en disco o bola en disco, mide la resistencia al desgaste y el coeficiente de fricción bajo cargas y velocidades seleccionadas, proporcionando información precisa sobre el rendimiento del material.
Especificaciones técnicas
Fuerza de prueba máx. | 20kg |
Precisión relativa de la fuerza de prueba | 500g±10g, 20kg±30g |
Max. velocidad | 2000rpm, control de velocidad continuo del servomotor |
Par de fricción máx. | 1N.m |
Precisión relativa del par de fricción | ±2% |
Diámetro del pasador/pin | 4.8mm (personalizable) |
Diámetro máx. del disco | 60mm |
Forma de contacto | Pin en disco, bola sobre disco (bola de acero de Ø6.35mm), extensible |
Modo de control | Control semiautomático por microordenador |
Dimensiones (L×An×Al) | 420×270×580 |
Fuente de alimentación | 220V 50Hz 5A |
Características
- Cumple con estándares ampliamente reconocidos, incluidos ISO, ASTM, SH y GB, lo que garantiza resultados de prueba confiables y consistentes en diversas industrias
- Ofrece opciones de prueba de carga pesada y ligera, lo que permite una mayor precisión y repetibilidad, independientemente del escenario de prueba