Calentador / Caldera de carbón de baja presión
Evaporación nominal: 1-20ton/hr
Rango de presión: 0.7-2.5Mpa
Tipo de combustible: antracita, carbón magro, lignito, hulla bituminosa
Este calentador/caldera de vapor a baja presión usa carbón como combustible. Este calentador/caldera es ensamblada, lo que significa que su base se envía por separado, para su posterior armado en el lugar que el cliente solicite. En caso necesario, podemos enviar técnicos para su instalación in situ y también para servicios de eliminación de fallos.
Este calentador usa carbón como combustible, calienta el agua, evaporándola para que se condense dentro del termocambiador y así se vuelve a repetir el ciclo. Provee calor para equipo de producción o para el calentamiento en grandes estructuras.
Los calentadores/calderas de vapor se utilizan ampliamente en la industria, sus principales aplicaciones incluyen:
- Industria alimentaria: el vapor puede ser utilizado para limpiar, calentar, secar o desinfectar alimentos.<
- Industria textil: se usa en algunos eslabones de producción como el teñido, enjuague, secado y modelación de tejidos
- Industria biológica y médica: calentamiento de hervidores de reacción, reacción de condensación, transmisión de calor y desinfección sistemas de reacción química.
- Hospitales: desinfección, calefacción, aire acondicionado.
- Industria petroquímica: calentamiento del petróleo y para incrementar la liquidez.
- Industria del mueble y la madera: secar madera, bloques, etc.
- Industria papelera: la alta presión del calor se utiliza para generar potencia motriz. El vapor después de la descompresión se utiliza para secar, y el vapor de baja presión restante se usa para destintar, para pulpa o fabricación de papel.
- Industria tabacalera: provee de calor para hacer tabaco para pipa y horneado.
| Tipo | Evaporación nominal( t/h ) | Rango de presión ( Mpa) | Temperatura nominal del vapor (℃) | Volumen de calentador ( m3 ) | Diseño de la eficiencia térmica ( % ) | Fuel consumption( kg/h ) | Dimensión Máxima de las piezas de envío ( m) | Peso máximo de las piezas de envío ( t ) | Dimensiones de la instalación de la calentador ( m ) |
| 1 | 0.7 | 20 | 3.6 | ＞ 76 | 167.9 | 5.2 × 2.1 × 2.9 | 13 | 6.0 × 4.2 × 4.2 | |
| 1.4 | |||||||||
| 2 | 1.25 | 20 | 6.5 | ＞ 78 | 327.1 | 5.7 × 2.6 × 3.4 | 21 | 6.5 × 4.5 × 4.8 | |
| 1.6 | |||||||||
| 2.5 | |||||||||
| 4 | 1.25 | 20 | 9.2 | ＞ 78 | 654.2 | 6.6 × 2.7 × 3.6 | 27 | 7.2 × 4.1 × 4.9 | |
| 1.6 | |||||||||
| 2.5 | |||||||||
| 6 | 1.25 | 20 | 12.3 | ＞ 78 | 981.3 | 6.5 × 2.7 × 3.6 | 25 | 9.5 × 5.5 × 6.3 | |
| 1.6 | |||||||||
| 10 | 1.25 | 20 | 1.0 | ＞ 80 | 1594.7 | 7.2 × 3.4 × 3.6 | 33 | 9.8 × 5.7 × 6.3 | |
| 1.6 | 1.25 | ||||||||
| 15 | 1.25 | 20 | 1.0 | ＞ 80 | 2392 | 9.4 × 3.4 × 3.6 | 42 | 10.7 × 5.7 × 6.8 | |
| 1.6 | 1.25 | ||||||||
| 20 | 1.25 | 20 | 1.25 | ＞ 80 | 3189.3 | 9.8 × 3.5 × 3.6 | 27 | 11 × 5.8 × 8.6 | |
| 1.6 |
El calentador de agua realiza complejos eslabones de procesamiento, se utiliza un procesamiento muy fino lo cual es un factor importante en la calidad final del producto y para el uso seguro por parte del cliente.
1. Material del calentador: tubo de acero sin soldadura.
2. Proceso de soldadura: Soldadura de arco de argón y prueba radiográfica.
3. Doblar y moldear: se modela el tubo después del proceso en la dobladora, para asegurar la precisión de la dimensión de la estructura de la bobina y apegarse al cumplimiento de los estándares GB/T17410.
4. Prueba de presión de agua: después del ensamblado, se realiza la prueba de presión de agua para la tubería antes de que calentador deje la fábrica.
El calentador industrial es un calentador de circulación natural que se divide en 2 partes. La parte superior es la superficie de calentamiento del calentador, y la parte inferior se compone de la rejilla/parrilla. El final del calentador está equipado con un economizador y un sistema de precalentamiento. El calentador cuenta también con un sistema de circulación de agua, sistema de gases de escape, un sistema para remoción de cenizas y un sistema de soplado.
1. Superficie de calentamiento
La superficie se compone de un tambor de vapor, un tambor de agua, un cabezal, pared de agua, y un haz tubular de convección. El tambor de agua está equipado con un dispositivo para aguas residuales.
2. Parrilla
La calentador utiliza un alimentador de carbón tipo cadena con rejilla que emite viento desde el fondo. Hay 6 cámaras de viento independientes en la parrilla que pueden ajustarse dependiendo de las condiciones de combustión del usuario con el propósito de ahorrar electricidad.
3. Economizador
El economizador se coloca al extremo final del calentador. Se utiliza para la recuperación de calor residual de los gases de combustión. Cuando la temperatura de los gases combustión es demasiado alta, el economizador reducirá la temperatura y ahorrará combustible.
4. Precalentador de aire
El precalentador de aire puede calentar el aire antes que entre a la calentador; de esta forma, se mejora la eficiencia de la combustión de la calentador.
5. Sistema de circulación de agua
Fuente de agua—bomba—economizador—tambor—bajante—tambor de agua—tubo ascendente—colector de vapor—salida del vapor
6. Sistema de remoción de cenizas
Una vez que el combustible ha sido quemado, la ceniza resultante será eliminada utilizando un extractor de residuos ubicado al final de la rejilla. La ceniza que no sea eliminada rápidamente caerá en el compartimiento frontal con la cadena de la parrilla en funcionamiento. Esto significa que los usuarios necesitan limpiar regularmente la parrilla.
Máquina para sacar bobinas de cobre / Equipo para reciclaje de motores eléctrico / Máquina extracción cobre para motores eléctricos
motorcoil-machines.com.ar
