La autoclave por aspersión de agua con tanque de precalentamiento ofrece tres opciones de aspersión: aspersión superior ambos lados, aspersión superior y lateral. La aspersión superior ambos lados, se ha utilizado ampliamente y es muy eficaz en la esterilización, con mayor aceptación por parte del cliente que las otras dos opciones. Este innovador equipo es una opción óptima para la esterilización de alimentos, productos lácteos y bebidas, ya que ofrece una solución fiable para mantener los componentes de procesado libres de bacterias y garantizar un producto final de alta calidad.

• Inyección y precalentamiento de agua esterilizada: una cantidad específica de agua se inyecta dentro del precalentador. El precalentador se encarga de calentar el agua a la temperatura deseada antes de que ingrese al sistema central para luego utilizarla en el proceso de esterilización
• Esterilización: para que el proceso de esterilización inicie, primero se inyecta agua de esterilización que viene desde el tanque de precalentamiento. Una bomba de circulación es la encargada de mover constantemente el agua a través de un sistema cerrado. A medida que el agua va circulando, se convierte en vapor y luego se rocía sobre la superficie del producto. El intercambiador eleva la temperatura y es donde el vapor se va incorporando. La temperatura es regulada a una intensidad predeterminada, y la presión en la autoclave se mantiene dentro del rango establecido.
• Enfriamiento y recirculación: Primero se impide la entrada de vapor en el intercambiador de calor. Luego, el agua de refrigeración es incorporada dentro del intercambiador a fin de disminuir la temperatura del agua circulante a unos 80℃. El agua de esterilización que está dentro de la autoclave se recicla nuevamente y pasa al tanque de precalentamiento. Nuevamente se repite el proceso de esterilización haciendo circular el agua de esterilización mediante el sistema cerrado con ayuda de una bomba de circulación. La temperatura va descendiendo de forma gradual hasta un nivel específico, para ayudar que los productos se enfríen y puedan manipularse con toda seguridad.
• Purga y drenaje: La presión del vapor al interior se va liberando a través de la válvula de escape. Una vez que la presión es liberada, el agua de esterilización restante comienza a salir a través de la válvula de drenaje.