Visita de empresa

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Procesamiento del tanque de asfalto

Feiteng es una fábrica profesional con varios años de experiencia en la producción de equipos de asfalto. Nosotros contamos con un taller de producción que tiene un área de 4000 m2, asimismo entre técnicos profesional de producción se incluyen 36 personas. Para cada tipo de tanque, nosotros podemos realizar la producción sin problema alguno. Nosotros somos muy cuidados en el tema del proceso de la producción, ya que tenemos una imagen de proveedor de calidad, es debido a estos que entre este proceso de producción se incluye la inspección de partes y materia prima, corte laser, soldadura, ensamblaje, inspección de calidad, y envío de los productos terminados.

1. Para poder realizar los cortes en distintos tamaños de la plancha de metal y tubos, se utilizan cortadora plasma, cortadora de llama y cortadora de sierra.

Soldadura por conducción térmica del tanque de asfalto

2. Nuestra fábrica utiliza soldador AC y DC, soldador CO2 y soldador de arco de argón para lograr una operación de soldadura fina y de buena apariencia.

La estructura de algunas calderas es de doble capa. La capa interna es la cámara de combustión de material asfáltico, y la parte de la capa externa es una cubierta de aceite térmico. Nosotros pensando en la mejor calidad y seguridad, elegimos tubo grueso sin costura de acero y plancha especial de acero como materias primas, siendo para terminar con el proceso con la máquina de soldadura o soldador de arco de argón, de esta manera se preside y dar lugar a la mejor seguridad y apariencia respectiva.

3. Para realizar mayor fabricación de distintos metales, nosotros contamos con máquina laminadora de planchas, dobladora de tubo, enderezadora para perfil, taladro de banco.

4. Instalación de material aislante para los equipos de asfalto

Para un mejor nivel de capa interna en los equipos de asfalto, nosotros escogemos usar la lana de roca de alta densidad, ya que este presenta un gran rendimiento de aislante térmico de alta calidad. De acuerdo a los distintos requerimientos de los clientes, el grosor de este material de lana de roca puede encontrarse entre los 5 a 10cm. Mientras que la capa externa presenta una plancha de acero coloreado o placa galvanizada, siendo de gran apariencia para el cliente. Nosotros hemos revisado de manera profesional el nivel de aislante de este material, así que lo hicimos para cumplir con la misión de reducir la pérdida de calor en el momento de la instalación.

Asistencia al cliente en el diseño del producto

Nuestros diseñadores tienen una gran amplia experiencia en distintos programas para poder realizar el diseño del producto conforme a los requerimientos del cliente, en ese sentido ellos utilizan los programas AutoCAD y CAM, realizando bosquejos de equipo de producción y almacenamiento de asfalto, nosotros realizaremos el diseño conforme a los datos ofrecidos por el cliente como la capacidad, el tipo, y el ambiente del asfalto. Desde el año 2005 llevamos ofreciendo servicio personalizado de diseño para más de 100 equipos a distintos clientes alrededor del mundo que necesiten de equipos específicos. Brindamos ventajas en los equipos diseñados para que el cliente esté satisfecho con el tipo de equipo y especificaciones que le podamos ofrecer, implementos tecnología avanzada para mostrar competitividad en el mercado actual.

Control de calidad

Nosotros en Feiteng contamos con un departamento de control de calidad, para poder de manera minuciosa y profesional monitorear cada aspecto del proceso y materiales de producción, ya que tenemos una imagen alta de fabricante profesional tanto en mercado doméstico e internacional, por lo que brindar equipos de calidad es nuestro objetivo, en la parte inferior puede ver algunas de los procesos de detección.

Inspección de materia prima: Tenemos inspectores profesionales con años de experiencia para poder revisar cada aspecto de las materias primas como el acero y componentes eléctricos, así que estos proceden a revisión antes de que sean utilizados en el taller de trabajo.

Prueba de tensión del tanque de asfalto: El aire es llenado por el compresor a 0.8MP, asimismo se mantiene sin salida de presión por unas 8 horas y comprobar los resultados respectivos.

Pruebas de soldadura de los tanques de asfalto y bobinas de calentamiento: Nosotros sabemos que cada aspecto de control es importante, sin embargo este es de carácter más de inmersión, ya que revisamos la calidad de soldadura y de las bobinas de calentamiento, también podemos ofrecer a los clientes con reportes de inspección y pruebas si lo requieren.

Se realizan pruebas de operación (en este aspecto se revisa el sistema eléctrico de control, encendido del quemador y operación mecánica) antes de que el equipo salga de fábrica para comprobar cada aspecto de la máquina y asegurar que el cliente reciba equipo de una alta calidad.

Área de producto terminado

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