Contamos con dos cortadoras láser de CO2 de la marca japonesa Mitsubishi. Con la ayuda de estas cortadoras láser de alta precisión, podemos llevar a cabo corte láser en chapas metálicas con una precisión de ±0.05mm.

Estas cortadoras láser se caracterizan por su excelente rendimiento, pueden ser utilizada para cortar chapas de metal para luego procesarlas y fabricar productos tales como carcasas/fundas para cajeros automáticos.

Para llevar a cabo el plegado de metales, utilizamos plegadoras de pequeña y gran escala, es así como podemos maximizar el rendimiento y flexibilidad de procesamiento. Las plegadoras que utilizamos provienen de las marcas TOYOKOKI y Amada.

La longitud de los productos que se pueden plegar con estas plegadoras es de hasta 3m con un espesor que varía desde 0.1 hasta 6mm.

Cuando nuestros clientes tienen requerimientos especiales es los dibujos brindados, tales como gofrado, el método tradicional de procesamiento normalmente es fabricar moldes de estampado personalizados que pueden no solo ser costosos si no que también puede tomar mucho tiempo. En Jiatong, ahorramos dinero y tiempo y aún así podemos brindarles productos de alta calidad. ¿Cómo hacemos esto? Pues, primero utilizamos moldes simples y luego cortamos una plantilla con la ayuda de una cortadora láser, finalmente formamos la pieza de trabajo con una máquina hidráulica.

Estas punzonadoras CNC se caracterizan por su alto rendimiento, con una capacidad de 5 punzonadas por segundo, además garantizan alta precisión de la posición de agujero a agujero con un margen de error de ±0.03mm y ±0.1mm. Nuestras instalaciones también contamos con prensas punzonadoras CNC de la marca Amada, estas máquinas son utilizadas para punzonar formas en piezas de chapa metálica de diferentes formas, tamaños y para cualquier propósito.

Además de los procesos ya mencionados, también podemos llevar a cabo soldadura de alta precisión utilizando diversos métodos. Por ejemplo, la soldadura TIG es perfecta para soldar metales refractivos y oxidantes. Por otro lado, la soldadura MIG es utilizada para soldar productos no deformables. Asimismo, se utilizan la soldadoras por resistencia para llevar a cabo soldadura por puntos de alta eficiencia con uniones soldadas sumamente estables.

Una vez la fabricación de metales haya sido completada, es momento de aplicar tratamientos superficiales. Estos tratamientos son importantes y necesarios para darle a los productos terminados un aspecto más agradable a la vista, al mismo tiempo extender la vida útil de estos ya que con los tratamientos superficiales se puede proteger a los componentes de ser afectados por diversos factores.

Entre los tratamientos superficiales que utilizamos en Jiatong tenemos: pulido, granallado, revestimiento en polvo, serigrafía, galvanizado, y marcaje láser. Nuestra compañía está equipada con una línea semi-automática de recubrimiento electrostático. Hemos adquirido pistolas pulverizadoras electrostáticas de la marca Gema para una mejor aplicación y optimizar la calidad de productos personalizados que tienen formas complejas.

Después de que las piezas individuales hayan pasado por los procesos de corte, plegado, estampado, soldadura, etc nosotros nos encargaremos de su ensamblaje antes de que embalarlas y enviarlas a su destino final.

Llevamos diferentes fromas de ensamblaje:

Ensamblaje Mecánico: las piezas de chapa metálica personalizadad son ensambladas al armazón o estructura con métodos de fijación/sujeción mecánicos utilizando remaches y tornillos.

Ensamblaje por Soldadura: con este método de ensamblaje no se necesitan de remaches o tornillos porque las piezas de chapa de metal son ensambladas utilizando métodos de soldadura tales como soldadura TIG y soldadura por resistencia.