Máquina para Llenado y Sellado de Ampolleta de Vidrio

La máquina para llenado y sellado de ampolleta de vidrio AGF está diseñada para el llenado y sellado de extracción de ampolletas de vidrio de 1ml a 20ml. Puede realizar automáticamente todos los procesos, desde la alimentación con biberón, llenado de nitrógeno, llenado de líquido, precalentamiento, sellado de extracción, hasta la descarga final de botellas. La máquina se puede utilizar de forma independiente o se usa junto con la máquina de limpieza por ultrasonidos y la máquina de secado y esterilización.

Principales Parámetros Técnicos

Características Principales

1. La correa de inyección interna de botella es una correa de acero inoxidable con cadena, que asegura un funcionamiento sin problemas de transporte, evitando así que se caigan las botellas y los problemas causados por la rotura de la correa o desvío de correa o rastreo.
2. La máquina para llenado y sellado de ampolleta de vidrio utiliza la estructura integral de rueda de estrella, en vez de la tradicional estructura de tres secciones en forma de abanico. La barrena está conectada con la rueda de estrella, y la rueda de estrella está conectada con la biela pequeña. Por lo tanto, las botellas pueden ser transportadas de forma estable sin roturas.
3. Utiliza el sensor importado para darse cuenta de ausencia de botella, sin función de llenado. El sensor es estable, duradero y tiene baja tasa de fallos. Cuando no hay ninguna botella o el cuello de la botella se rompe, la máquina parará la operación de llenado, lo que efectivamente evita el gasto de la medicina líquida.
4. El balancín utiliza estructura de tres secciones. La sección de inyección interna botella y la sección de alimentación de salida de botella son pequeñas vigas andantes, y la sección central es un haz andante grande. Las estaciones a pie de botella y la botella de paso se reducen. La longitud principal del balancín es casi la mitad de la original, y el paso es sólo de 24mm. Debido al paso corto, la operación de flujo es más estable.
5. La estructura de viga de guía andante se cambia de tipo convencional de manga a tipo de guía lineal de alta precisión. Como resultado de ello, el balancín funciona de forma más flexible y fácilmente.
6. El levantamiento de las agujas de llenado también se cambia de un tipo de manga al tipo de guía lineal de alta precisión, lo que garantiza un movimiento de elevación suave. La estación de llenado está diseñada con un dispositivo de posicionamiento de botella especial para evitar la fricción entre las agujas de llenado y la botella.
7. Según las demandas actuales de clientes, el sistema de llenado puede estar equipada con bomba dosificadora metálica, una bomba peristáltica o una bomba de cerámica. Ambos extremos de la bomba utiliza junta elástica, por lo que la bomba no puede ser dañada fácilmente.
8. El tablero inclinado de botella utiliza material POM de forma V. Esto asegura un contacto suave entre la botella y la tabla de inclinación de botella cuando el equipo esté en funcionamiento a alta velocidad. Por lo tanto, la rotura de botella causada por el contacto rígido es evitada.
9. El nuevo estilo de ajuste de haz de inclinación de botella permite cambiar las piezas de repuesto mediante un giro de botón.
10. La máquina para llenado y sellado de ampolleta de vidrio tiene una nueva estructura de rotación de botella. La gran sustitución de bisel con el engranaje de sincronización hace que la transmisión sea mucho más simple y más estable, que permite a las botellas ser uniformemente calentadas durante la rotación, lo que contribuye a la alta tasa de calificación de sellado. El motor rotativo de botella puede utilizar un control de frecuencia variable dependiendo de requerimiento de los clientes.
11. La estación de sellado utiliza nuevo tipo de estructura de sellado de caja dividida, lo que hace que la instalación y depuración sea más cómoda y rápida. El dispositivo de calentamiento tiene un dispositivo de ajuste de la altura conveniente, por lo que es mucho más fácil para ajustar la altura al cambiar las piezas de recambio. Adoptando tecnología especial, las boquillas de fuego no tienen conductividad térmica y problemas de templado. Hay muchos tipos de boquillas de fuego, las cuales pueden ser seleccionados según el tipo de gas.
12. Hay un sensor en la rueda de estrella de alimentación de salida para calcular la salida.
13. Sin brecha de conexión en la placa superior de la mesa y sin rincón muerto en la zona de unión de las piezas de repuesto facilitan enormemente el trabajo de limpieza.
14. La máquina para llenado y sellado de ampolleta utiliza PLC, interfaz hombre-máquina para controlar y supervisar el estado de funcionamiento. El sistema de control puede cooperar con los sistemas de la lavadora y secadora y esterilización para realizar conexiones de control. Los parámetros como la velocidad de producción, tiempo de trabajo, así como fallos se muestran en la interfaz.
15. El cambio de piezas de recambio es cómodo y fácil. Sólo la barrena, rueda de estrella, biela y estacado necesitan ser cambiados. Las piezas desmontadas frecuentemente todas utilizan diseño de desmontaje rápido.
16. Todo el proceso de llenado está bajo el sistema de flujo laminar de sellado y tiene un mejor efecto de flujo laminar. Los productos tienen una tasa alta calificación de claridad.
17. Los tubos de agujas que entran en contacto con un medicamento líquido utilizan el acero inoxidable 316L. Los tubos utilizan tubos de silicio de primera clase. La jeringa de llenado utiliza contenedor de vidrio o se hace utilizando otro material calificado. Todo esto cumple con los requisitos de GMP.