Extrusora monohusillo de sobremesa , BP-8176-BT
Equipos de extrusión diseñadas para laboratorio, ideales para el desarrollo de nuevos productos, pruebas de materiales y fabricación a pequeña escala
- Control PLC
- Diámetro del husillo: 12/15/18/20 mm (otros tamaños según requerimiento)
- Relación Longitud/Diámetro: 28:1
La extrusora de un solo tornillo para laboratorio en formato de sobremesa, está equipada con una pantalla táctil de control PLC que permite ajustar y monitorear fácilmente la temperatura en cada zona, así como la velocidad del husillo también conocido como tornillo y del sistema de alimentación. Gracias a su interfaz intuitiva y su alto nivel de automatización, ofrece un manejo sencillo y un control preciso durante todo el proceso de extrusión.
Ideal para quienes buscan eficiencia y exactitud en pruebas de materiales o desarrollo de nuevos productos, esta extrusora compacta es una aliada clave para optimizar sus procesos en el laboratorio.
Aplicaciones
Es una herramienta versátil y compacta, perfecta para el procesamiento y moldeo de polímeros en entornos de investigación. Su uso es común en universidades, centros de I D (investigación y desarrollo) y laboratorios de empresas que trabajan en el desarrollo de nuevos materiales y formulaciones. Gracias a su capacidad para simular tanto procesos continuos como por lotes, resulta ideal para la producción experimental en pequeña escala, incluyendo aplicaciones como la fabricación de compuestos avanzados o materiales con fines médicos.
- Rango de temperatura
Desde temperatura ambiente hasta 300 °C - Diámetro del husillo
12/15/18/20 mm (otros diámetros según requerimiento) - Relación Longitud/Diámetro
28:1 (otros tamaños según requerimiento) - Velocidad del rotor
0-285 rpm, regulación de velocidad por convertidor de frecuencia - Material del husillo
Acero al cromo-molibdeno 38CrMoAl, con tratamiento superficial de revenido, nitruración, cromado, pulido y rectificado de alta precisión. Rugosidad Ra ≤0.4 μm, profundidad de nitruración ≥0.6 mm, dureza HRC55~60. - Material del cilindro
Acero estructural al carbono #45, con tratamiento superficial de revenido, nitruración, cromado, pulido y rectificado de alta precisión. Rugosidad Ra ≤0.4 μm, profundidad de nitruración ≥0.6 mm, dureza HRC55~60. - Zona de calentamiento
4 calentadores en el área del barril de alimentación, 1 calentador en el área de la boquilla, con cubierta protectora con ventilación de seguridad - Sistema de enfriamiento
3 grupos de ventiladores multiala con refrigeración por aire forzado superestático. - Temperatura del fundido
Un sensor de temperatura de fusión de alta precisión monitorea los cambios en la temperatura de fusión. - Presión de fusión
0 - 40 MPa, el sensor de presión de fusión de alta precisión detecta cambios en la presión del cabezal, con control de bucle de enclavamiento del sistema principal en funcionamiento. - Sistema de control eléctrico
Controlador de temperatura digital inteligente PID/LED/RKC, con visualización precisa de todos los parámetros de extrusión: temperatura, velocidad, presión, enclavamientos y funciones interconectadas - Protección de seguridad
Protección contra sobrepresión mediante enclavamiento con la unidad principal. Protección contra arranque en frío vinculada a la temperatura del fundido - Fuente de alimentación
380 V CA, 50 Hz, trifásica de 5 conductores