Túnel de secado infrarrojo
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| Suministro de energía | AC380V 3φ 50Hz 120kW |
| Medidas internas | (An)1500mm×(L)17000mm×(Alt)100mm, |
| Medidas externas | (An)1660mm×(L)20000mm×(Alt)1380mm (valores de referencia, personalización disponible) |
| Medidas detalladas | 1. Área de alimentación: 1500mm, altura de elevación del transportador: 900 mm. |
| 2. Área de calefacción: 17000mm. (se divide en 5 secciones de 3400mm c/u y cuenta con control de temperatura individual, control y visualización de sobrecalentamiento, y control de potencia SSR (rectificador controlado de silicio) para reducir las fluctuaciones de temperatura.) | |
| 3. Área de descarga: 1500mm. | |
| 4.Ancho de transportador: 1350 mm, ancho efectivo: 1300 mm, altura de la apertura de alimentación / descarga: 100 mm. | |
| 5. El tubo de calefacción se desconecta con facilidad sin tener que desarmar el horno. | |
| Sistema de control de temperatura | 1. Rango de temperatura: temperatura ambiente 25°C~300°C, tarda aproximadamente 35 minutos en calentar a 300°C. |
| 2. Controlador: controlador de temperatura XZ-960, configuración digital, cálculo automático PID, pantalla LED. | |
| 3. Precisión del controlador de temperatura: ±0.5%FS; Uniformidad de la temperatura: ±2%. (probado sin carga) | |
| 4. La temperatura de la superficie del equipo durante su funcionamiento no supera la temperatura ambiente de 15°C. | |
| Funciones | 1. Rápida velocidad de secado con distribución uniforme de temperatura. |
| 2. Control de potencia SCR (rectificador controlado de silicio) que mejora la fluctuación de la temperatura. | |
| 3. Aislamiento térmico de múltiples capas con un buen rendimiento de sellado. | |
| 4. Marco del equipo de tubos estructurales soldados reforzado con canales de acero. | |
| 5. Transporte ordenado que mantiene los productos en posición. | |
| 6. Bajo consumo, la salida constante es solo ¼ de la potencia de la salida nominal. |
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