Tubos de perforación de soldadura por fricción
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Los tubos de perforación de soldadura por fricción vienen con diámetros de φ89×10, φ114×8.56 y φ127×9.19. Las roscas son de tipo NC31, NC38 y NC50 y cumplen con el estándar API.
Los tubos de perforación de soldadura por fricción ofrecen la mejor capacidad de acoplamiento y su cuerpo y junta se pueden fabricar con diferentes materiales. Gracias a los diferentes tratamientos térmicos, las juntas muestran altas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. Comparados con los tubos direccionals integrados, los tubos de perforación de soldadura por fricción son más duraderos, ligeros y flexibles.
ParámetrosD.E. (mm) | Espesor de la pared (mm) | Cuerpo del tubo D.E. (mm) | Radio mínimo de curvatura (m) | Par máximo (KNM) | Refuerzo extraíble (T) |
88.9 | 10 | 92 | 72 | 20 | 150 |
73.0 | 8 | 79 | 62 | 15 | 110 |
60 | 7.5 | 67 | 40 | 6.0 | 70 |
50 | 6.5 | 57 | 37 | 4.8 | 60 |
- Utiliza la rosca para atornillar y desatornillar los tubos de perforación. Presta atención y evita dañar las roscas de los tubos de perforación al cargar, descargar o moverlos. Colócalos cuidadosamente en el suelo y no presiones demasiado al apilarlos.
- Después de la construcción, inspecciona los tubos de perforación uno por uno y limpia las roscas. Coloca un protector sobre las roscas.
- En caso de rasguños o muescas en espiral manipula con cuidado los tubos de perforación. Si la profundidad del rasguño es de más de 1 mm o hay muchas muescas en espiral, reemplaza los tubos de inmediato.
- Después de algún tiempo de uso examina en busca de desgaste del cuerpo de la tubería y las roscas. No vuelvas a usar el producto si las roscas están rotas o si el cuerpo de la tubería está doblado.
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