Máquina automática de moldeo por compresión, para suelas de caucho
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Máquina hidráulica de moldeo de caucho de múltiples estaciones, para la fabricación de suelas de zapatos.
Materia prima:
caucho natural, neopreno caucho sintético, caucho resistente al aceite
Aplicaciones:
Productos de caucho para la industria automática, suelas de caucho, anillos de sello para aceite
JIC MACHINE ofrece máquinas de moldeo por compresión de caucho que son muy utilizadas para fabricar productos como ruedas, anillos de sellado y suelas de zapatos de caucho.
- La máquina de moldeo por compresión de caucho puede manejarse en ambos lados para mejorar su eficiencia de producción;
- La máquina de fabricación de suelas es totalmente automática, permite la carga y descarga automática del molde.
Especificaciones técnicas
Ítem | Unidad | Especificaciones |
Modelo | 1506 | |
Materia prima | RB | |
Método de calentamiento | Calefacción eléctrica, vapor, aceite por conducción | |
Número de placas | 2 | |
Espacio entre placas | mm | 180 |
Fuerza de sujección | T | 150 |
Tamaño del molde | mm | 400*450 |
Altura del molde | mm | 70-150 |
Recorrido de desplazamiento | mm | 760 |
Potencia del motor principal | kW | 15 |
Potencia del motor de la placa deslizante | kW | 5.5 |
Dimensiones de la máquina | mm | 7630*2500*2000 |
Peso bruto | kg | 15000 |
Características
- La máquina de fabricación de calzado facilita la carga y descarga del molde de forma automática;
- La estación permite la operación de dos lados y hay un dispositivo de enclavamiento en ambos lados para garantizar la seguridad de uso;
- El molde se instala fácil ya que sólo se necesita fijar la parte inferior de los moldes a la placa deslizante
- El control independiente de cada estación reduce el consumo eléctrico, esto sucede porque el operario puede hacer funcionar las estaciones por separado según sea la necesidad de producción y mantenimiento;
- La interfaz industrial junto con un sistema PLC hacen que el control sea sencillo y cómodo;
- El diseño de aislamiento térmico es utilizado para evitar la pérdida de calor, reducir el consumo de energía y mejorar las condiciones de trabajo;
- El sistema hidráulico importado emplea un diseño de circuito lógico con válvulas lógicas para disminuir el consumo de energía y mejorar el ambiente de trabajo;
- El tiempo de descarga del proceso de vulcanización se puede ajustar de forma muy variable de acuerdo al tamaño de los moldes;
- Un operador es capaz de encargarse de la operación de varias estaciones, reduciendo el costo de mano de obra.
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