Bobina de aluminio revestido de PVDF
Características y usos
Las bobinas de aluminio revestidos PVDF se procesan a través de técnicas de recubrimiento con rodillos y con pinturas Becker (Suecia) y de Valspar (Estados Unidos de América). El PVDF está compuesto principalmente por resina de fluoruro de polivinilideno. El aluminio revestido de PVDF dispone de una estructura de simetría molecular que ofrece una alta resistencia a los cambios meteorológicos, impactos, abrasión, corrosión, rayos ultravioleta y envejecimiento. El color de los rollos de aluminio se conserva durante muchos años.
El aluminio revestido de PVDF es el material perfecto para fabricar paneles compuestos de aluminio (ACP) y se utiliza principalmente como material de construcción y decoración en aeropuertos, salas de exposiciones, hoteles y oficinas.
Rendimiento del revestimiento de PVDF
Grosor del aluminio | Grosor de revestimiento | MEK | Resistencia a la rotura por dobladura | Impactos | Adherencia | Dureza con lápiz | Prueba de agua hirviendo |
0.3-1.5 ㎜ | ≥25μm | ≥100 Times | ≤2T | 50 ㎏ • ㎝ | 0 Grado | ≥HB | sin cambios durante dos horas |
0.15-0.28 ㎜ | ≥25μm | ≥100 Times | ≤2T | 20 ㎏ • ㎝ | 0 Grado | ≥HB | sin cambios durante dos horas |
Artículo | Pruebas | Estándares | Estándares nacionales | Resultado de la prueba |
1 | Diferencia de color | ECCA T3 | Δ E ≤ 2.0 | Δ E ≤ 1.0 |
2 | Satinado | ECCA T2 | Diferencia ≤ 10 | Diferencia ≤ 5 |
3 | Grosor de revestimiento | ECCA T1 | 23µm dos revestimientos Min 23µm | ≥ 25µm |
3 tres capas Min 30µm | ≥ 34µm | |||
4 | Dureza con lápiz | ECCA T4 | ≥ HB | HB |
5 | Resistencia a la rotura por dobladura | ASTM D4145 | ≤ 2T | ≤ 2T |
6 | Adherencia | ASTM D3359 | Grado 0 | Grado 0 |
7 | Impactos | ASTM D2794 | ≥ 50kgNaN | ≥ 50kgNaN |
8 | Resistencia al agua hirviendo | GB/T17748 | 2 horas sin cambios | 4 horas sin cambios |
9 | Resistencia a los solventes | ASTM D2248 | 200 veces sin pelarse | 500 veces sin pelarse |
10 | Resistencia a la acidez | ASTM D1308 | 5%HCL 24h Sin cambios | Sin cambios |
11 | Resistencia alcalina | ASTM D1308 | 5%NaOH 24h △ E ≤ 2.0 | Sin cambios |
12 | Resistencia al ácido nítrico | AAMA620 | △ E ≤ 5.0 | △ E ≤ 5.0 |
13 | Resistente al aceite | ASTM D1308 | 20# aceite 24 horas sin cambios | Sin cambios |
14 | Resistencia a la niebla salina | ASTM B117 | 4000hrs ≤ Grado 11 | Sin cambios |
15 | Resistencia a la abrasión | ASTM D968 | ≥ 5L/µm | ≥ 5L/µm |
16 | Resistencia a la suciedad | GB/T9780 | ≤ 5% | < 5% |
17 | Retención del color | GB/T16259 | 4000hrs, △ E ≤ 4.0 | △ E ≤ 3.0 |
18 | Pérdida de brillo | | 4000hrs ≤ Grado 2 | ≤ Grado 2 |
19 | Caleo | | 4000 horas sin cambios | Sin cambios |