Rotores para bombas de cavidad progresiva

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Podemos diseñar y procesar rotores con distintas formas geométricas de acuerdo con los requerimientos de los clientes. Los materiales de metal se pueden tratar mediante endurecimiento de la superficie o calentamiento al vacío para alcanzar una dureza de 60-65° HRC. Para la aplicación en ciertas industrias, la superficie se puede atomizar con carburo de tungsteno o carburo de cromo para darles una una dureza de 68° HRC y mejorar la resistencia al desgaste.

Materiales comunes del rotor
Material Resistencia a la corrosión Resistencia a la abrasión Resistencia a la alta concentración de cloro (ppm) Aplicaciones recomendadas
Acero al carbono general general deficiente Fluidos abrasivos pero no corrosivos, no se puede usar en la industria alimenticia
Acero al carbono (tratamiento de endurecimiento) general excelente deficiente Fluidos no corrosivos pero altamente abrasivos
SS420 (tratamiento de endurecimiento) general buena deficiente Fluidos ligeramente corrosivos y abrasivos
SS304 buena general < 100 Se puede usar en la industria alimenticia y para fluidos ácidos no corrosivos
SS304 (tratamiento de endurecimiento) buena buena < 100 Para fluidos corrosivos y abrasivos, no se puede usar en la industria alimenticia
SS316 buena general 100~2000 Se puede usar en la industria alimenticia y para fluidos ácidos no abrasivos
SS316 (tratamiento de endurecimiento) excelente excelente 100~2000 Para fluidos corrosivos y abrasivos, no se puede usar en la industria alimenticia
Acero inoxidable dúplex excelente excelente 1000~40000 Para fluidos corrosivos con alto contenido de cloro pero no para fluidos ácidos no abrasivos
Acero inoxidable dúplex (tratamiento de endurecimiento) excelente excelente 1000~40000 Para fluidos corrosivos con alto contenido de cloro y fluidos ácidos abrasivos

Nota: Los materiales usados en el rotor descrito aquí se pueden combinar con base en las necesidades de los clientes, las características de los fluidos o las condiciones de uso.

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