Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas

Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Máquina Automática para Hacer Bolsas de Papel con Solapa y Asas Rizadas/Planas
Solicite un presupuesto

Nuestra innovadora máquina automática para hacer bolsas de papel con solapa y asas rizadas/planas está diseñada para una producción en línea y automatizada de bolsas de compra de papel con asas de cuerda planas y rizadas. Esta unidad de fabricación de asas integra el corte y pegado en un solo proceso, utilizando papel simple o pre-impreso. Incluye funciones como corte de ventana, succión de desperdicios, pegado y aplicación de líneas de fácil rasgado, pre-corte en la posición de la cuerda, pegado para el parche del asa y su aplicación, pegado lateral, formación y corte del tubo, plegado y pegado del fondo, culminando en la formación y recolección de la bolsa.

Además, nuestras máquinas para hacer bolsas de papel están equipadas con motores servo japoneses, asegurando operaciones rápidas y estables, y reduciendo el tiempo necesario para ajustes de tamaño. Con alta precisión, robusta estabilidad, mantenimiento sencillo y capacidades de producción eficientes, este equipo es la elección perfecta para imprentas y fabricantes de bolsas de papel que buscan producir bolsas de alta calidad con mínimo esfuerzo.

Parámetros
Modelo
ZD-FN380QT
ZD-FN550QT
Ancho del rollo de papel 580-1270 mm 630-1730 mm
Diámetro máximo del rollo de papel Ø1500 mm Ø1500 mm
Diámetro interior del rollo de papel Ø76 mm Ø76 mm
Gramaje de papel 60/80-150 g/m² 80/90-150 g/m²
Ancho de la bolsa acabada 200-380 mm 220-550 mm
Longitud del tubo de papel (230 altura de solapa) -(655mm incluyendo altura de solapa y asa) (380 altura de solapa)-(770mm incluyendo altura de solapa y asa)
Ancho del fondo de la bolsa 75-240 mm 80-300 mm
Altura de la solapa 30-80 mm 30-80 mm
Ancho del papel de liberación 15-35 mm 15-35 mm
Gramaje de papel de solapa 50-100 g/m² 50-100 g/m
Velocidad máx. de producción 120 bolsas/min 110 bolsas/min
Potencia total 380V 3P4L56 kW 380V 3P4L 56kW
Peso 27000 kg 29000 kg
Dimensiones totales 15800*6900*3400 mm 17600*7200*3500 mm
Opciones de asas para las bolsas de papel
Asa rizada Q3 Q4 Q5
Altura del asa rizada 90-120 mm 90-120 mm 90-120 mm
Diámetro del asa rizada Ø3-6 mm Ø3-6 mm Ø3-6 mm
Longitud del asa 152 mm 190 mm 190 mm
Ancho del parche para el asa 35-50 mm 35-50 mm 35-50 mm
Distancia del asa 76 mm 95 mm 101 mm
Diámetro del rollo para parche de papel Ø1200 mm Ø1200 mm Ø1200 mm
Anchodel rollo de papel para parches 70-100 mm 70-100 mm 70-100 mm
Gramaje de papel para parches 80-150 g/m² 80-150 g/m² 80-150 g/m²
Asas planas B1 B2
Gramajes de papel para las asas planas 100-130 g/m² 100-130 g/m²
Ancho del asa plana 12 mm 15 mm
Altura del asa plana 100 mm 100 mm
Distancia del asa plana 76 mm 95 mm
Diámetro de la bobina de papel para el asa Ø1200 mm Ø1200 mm
Gramaje del parche de papel 100-150 g/m² 100-150 g/m²
Diámetro del rollo de parche de papel Ø1200 mm Ø1200 mm
Longitud del parche del asa 152 mm 190 mm
Ancho del parche del asa 35-50 mm 35-50 mm
Proceso de producción
  • Alimentación de rollo de papel
  • Corte de ventana/corte en V/línea de fácil desgarre
  • Pulverización de Pegamento
  • Pegado de papel antiadherente
  • Perforado
  • Pegado de asas
  • Pasting de asas
  • Pegado lateral
  • Formación de tubo
  • Corte de sobrantes
  • Plegado de fondo
  • Pegado de fondo
  • Sellado de fondo
Configuración de la máquina
    1. Unidad de alimentación

      Nuestra unidad de alimentación está diseñada para agilizar la introducción del papel en las máquinas. Inicia con la colocación segura del rollo de papel en un eje de aire, seguido de un sistema hidráulico en el brazo oscilante que facilita la alimentación del papel. Esta unidad destaca por sus funciones avanzadas como la alarma de alimentación de papel, un sistema de guía automático para mejorar el liso del papel y un control uniforme de tensión, asegurando una alimentación constante. Además, cambiar los rollos de papel es un proceso sencillo gracias a un sistema de control por botones.

    1. Unidad de corte de ventanas y línea de fácil desgarre

      Esta unidad se especializa en hacer cortes precisos para ventanas en el papel y líneas de fácil desgarre, agregando valor y funcionalidad al producto final.

    1. Unidad de aplicación de pegamento y pegado de papel antiadherente

      En esta unidad, el pegamento se aplica de manera uniforme sobre el papel. Posteriormente, se adhiere un papel antiadherente sobre la zona encolada para una unión fuerte y limpia.

    1. Unidad de fabricación de asas

      Aquí, el proceso de fabricación de asas comienza con la alimentación simultánea de dos rollos de papel, uno para los parches de refuerzo y un otros para las asas rizadas. Las asas se fijas sobre los parches de refuerzo con una combinación de pegamento a base de agua y termofusible, asegurando que las asas queden bien adheridas y alineadas. Finalmente, se cortan a la medida necesaria y se preparan para su ensamblaje en la bolsa.

    1. Unidad de pegado de asas

      La unidad de pegado de asas es clave para fijar las asas a las bolsas. Tras cortarlas a la medida adecuada, se colocan en la posición correcta y se usan adhesivos a base de agua para asegurar una unión resistente. Este paso es crucial antes de pasar a la etapa de armado de bolsas.

    1. Unidad de armado de bolsas

      El armado de bolsas es fundamental en la creación del producto final. Comienza con la formación de tubos a partir del papel encolado con asas, que luego se cortan individualmente según los requisitos. Estos tubos se transforman en una estructura de cuatro esquinas mediante un sistema de succión al vacío. Luego, el fondo de la bolsa se encola, sella y forma, culminando con la compresión y entrega de las bolsas terminadas.

  • Unidad de recolección de bolsas

    La unidad de recolección de bolsas representa la fase final del proceso. Aquí, las bolsas son comprimidas para un acabado ordenado y luego son expulsadas de la máquina. Esta unidad incluye un sistema de conteo preciso, fundamental para el seguimiento de la producción y el control de calidad.


Productos relacionados
Comentarios
Otros productos
Enviar mensaje
Enviar mensaje