Como uno de los métodos de procesamiento principales para producción de tubos sin fisuras, el laminado en frío, usualmente completado con trenes de laminación enfrío, pueden aplicarse para mejorar la propiedad mecánica y la precisión del tamaño de los tubos sin fisuras.

Comparado con el trefilado en frío, el laminado en frío ofrece mejores condiciones de deformación de metal. En el proceso del laminado en frío, cada paso de procesamiento puede proveer una gran capacidad de deformación. Así, la tecnología de procesamiento de laminado en frío puede tomar ventaja de la plasticidad del metal para disminuir el número de pasos del procesamiento y simplificar el procedimiento de producción. De esta manera, el consumo de metal, combustible, energía y otros materiales auxiliares se disminuirán al mismo tiempo.

El tren de laminación en frío para fabricación de tubos tipo Pilger LG325-H que producimos es ideal para procesar acantonados de tubos de calibres pesados con diámetros que varían de 195 a 365mm. Nuestro producto ocupa más del 70% de cuota del mercado en China. Un gran número de clientes están utilizando nuestras máquinas de laminado en frío para producir sus tubos.

Características
1. Nuestra laminadora de reducción en frío emplea el modo de carga de material lateral. Este modo de carga de material hace que la observación de las condiciones de funcionamiento del mandril sea posible. Facilita el control de calidad de la pared interna de los tubos terminados.

2. Gracias al canal de descarga de tubos semi abierto, es fácil monitorear la condición de descarga del tubo y ajustar la posición de descarga del tubo.

3. El sistema de transporte de tubos con rodillos que se aplica en nuestro tren de laminación en frío para fabricación de tubos tipo Pilger es fácil de ajustar y puede mantener los tubos terminados junto con la línea de enrollado. Así, la resistencia de rotación y elongación de los tubos se reduce. Esta estructura hace que nuestro tren de laminación en frío sea ideal para procesar tubos de diámetros grandes.

4. La estructura de leva dual permite que el ángulo de rotación se ajuste dentro de un cierto rango. Esto hace que nuestro equipo de procesamiento de tubos sea ideal para lograr algunos procedimientos de procesamiento especiales.

5. La caja de ajuste de cambios se ha configurado en el sistema de eje de transmisión secundario, para que el sistema de eje de transmisión puede funcionar en línea. De esta manera, la eficiencia de la transmisión del eje de cardán aumenta enormemente.

6. Nuestro tren de laminación en frío emplea botador de tubos terminados para ayudar a incrementar la calidad de los productos terminados.

7. Se han aplicado tuercas hidráulicas para ajustar el separador del tren de laminación. Esto garantiza que el marco de la máquina puede fijarse firmemente y ayuda a reducir la fuerza de mano de obra que se gasta en la instalación de la máquina al mismo tiempo.

8. El sistema de control PLC serie S7 con pantalla táctil se ha aplicado a nuestro tren de laminación en frío para fabricar tubos tipo Pilger. El sistema de control PLC puede lograr la interacción hombre-máquina y tiene las funciones de visualización de fallas, alarmas y auto-diagnóstico.

9. El sistema de transmisión emplea el mecanismo de volante que puede ahorrar y conservar energía. Tal sistema de transmisión puede compensar para la fuerza de inercia y el momento de inercia generado en el movimiento recíproco del marco de la máquina para garantizar que el proceso de laminado completo se lleva a cabo sin problemas.

10. El embrague neumático se ha aplicado a nuestro tren de laminación en frío para evitar el arranque y el detenimiento frecuente de la máquina. Esto no sólo protege el motor eléctrico, sino que también estabiliza la red de energía.

Parámetros detallados

Nombres relacionados
Máquinas enrolladoras en frío | Laminadora de reducción en frío de bajo costo | Equipo procesador de tubos