Prensa para retoque y ajuste de moldes de alta precisión serie JM
Las bases de diseño de la prensa para retoque y ajuste de moldes de alta precisión de la serie JM son similares a los de la serie YC, ya que también se encuentran equipadas con cuatro pilares de guía, una placa de molde elástica y cuatro cilindros de retoque y ajuste de aceite. Estos componentes garantizan que la fuerza de la placa del molde sea uniforme y aseguran una alta precisión en relación a ajustes y retoques.
La mayor diferencia entre las series JM e YC es la organización general. Con el fin de utilizar el espacio de planta efectivamente, hemos diseñado la serie JM de tipo de ángulo recto, y la serie YC de tipo lineal. De este modo, los clientes cuentan con estas opciones de las cuales elegir en relación a la disposición de sus fábricas.
De acuerdo a las diversas capacidades de presión, contamos con 10 tipos de máquinas de diversos tamaños que varían desde 80T a 600T. El tamaño de moldes mixtos que pueden procesar es de 3,5x2,5m.
- Capacidad de prensado: 80 ton
- Capacidad de apertura del molde: 22 ton
- Capacidad de vuelco: 2.5 ton
- Capacidad de expulsión: 2.2 ton
- Capacidad de prensado: 120 ton
- Capacidad de apertura del molde: 25 ton
- Capacidad de vuelco: 4 ton
- Capacidad de expulsión: 2.2 ton
- Capacidad de prensado: 160 ton
- Capacidad de apertura del molde: 38 ton
- Capacidad de vuelco: 8 ton
- Capacidad de expulsión: 6.3 ton
- Capacidad de prensado: 200 ton
- Capacidad de apertura del molde: 45 ton
- Capacidad de vuelco: 10 ton
- Capacidad de expulsión: 6.3 ton
- Capacidad de prensado: 260 ton
- Capacidad de apertura del molde: 50 ton
- Capacidad de vuelco: 10 ton
- Capacidad de expulsión: 6.3 ton
- Capacidad de prensado: 300 ton
- Capacidad de apertura del molde: 56 ton
- Capacidad de vuelco: 18 ton
- Capacidad de expulsión: 6.3 ton
- Capacidad de prensado: 350 ton
- Capacidad de apertura del molde: 70 ton
- Capacidad de vuelco: 25 ton
- Capacidad de expulsión: 11.2 ton
- Capacidad de prensado: 400 ton
- Capacidad de apertura del molde: 80 ton
- Capacidad de vuelco: 25 ton
- Capacidad de expulsión: 11.2 ton
- Capacidad de prensado: 500 ton
- Capacidad de apertura del molde: 120 ton
- Capacidad de vuelco: 30 ton
- Capacidad de expulsión: 21.5 ton
- Capacidad de prensado: 600 ton
- Capacidad de apertura del molde: 150 ton
- Capacidad de vuelco: 35 ton
- Capacidad de expulsión: 21.5 ton
| Modelo del artículo | SX80JM | SX120JM | SX160JM | SX200JM | SX260JM | SX300JM | SX350JM | SX400JM | SX500JM | SX600JM |
| A | 1000 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2800 | 3000 | 3100 | 3500 |
| B | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2100 | 2500 |
| C | 1305 | 1700 | 1920 | 2120 | 2220 | 2635 | 3230 | 3440 | 3535 | 4135 |
| D | 1530 | 2085 | 2360 | 2560 | 2760 | 3210 | 3810 | 4050 | 4280 | 4690 |
| E | 765 | 765 | 765 | 765 | 765 | 715 | 715 | 715 | 715 | 715 |
| F | 3600 | 4550 | 5045 | 5445 | 5745 | 6560 | 7755 | 8205 | 8530 | 9540 |
| G | 1240 | 1680 | 2000 | 2200 | 2300 | 2680 | 2880 | 2960 | 3200 | 3560 |
| H | 960 | 1430 | 1480 | 1680 | 1780 | 1990 | 2250 | 2210 | 2240 | 2840 |
| I | 2820 | 3740 | 3910 | 4310 | 4510 | 5280 | 5740 | 5470 | 5740 | 6700 |
| J | 22 | 22 | 28 | 28 | 28 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| K | 537 | 682 | 762 | 832 | 832 | 905 | 975 | 1025 | 1125 | 1250 |
| L | 746 | 970 | 1040 | 1135 | 1135 | 1225 | 1515 | 1565 | 1665 | 1880 |
| M | 495 | 698 | 800 | 900 | 950 | 1115 | 1410 | 1475 | 1565 | 1790 |
| N | 445 | 670 | 640 | 750 | 850 | 910 | 1030 | 990 | 990 | 1350 |
| O | 940 | 1280 | 1500 | 1700 | 1800 | 2060 | 2260 | 2260 | 2400 | 2800 |
| P | 1120 | 1645 | 1860 | 2060 | 2260 | 2550 | 3150 | 3350 | 3470 | 3900 |
| Q | 3655 | 4580 | 5190 | 5680 | 5765 | 6780 | 7140 | 7340 | 8470 | 9275 |
| R | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| S | 1120 | 1500 | 1700 | 1900 | 1900 | 2300 | 2500 | 2500 | 3000 | 3200 |
| T | 1000 | 1300 | 1500 | 1700 | 1700 | 2100 | 2100 | 2100 | 2600 | 2800 |
| HA | 550 | 600 | 750 | 800 | 800 | 900 | 900 | 950 | 1050 | 1100 |
| LA | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| LB | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| WA | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| WB | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
- Diseñado con un pilar de guía confiable, lo que permite una alta precisión durante el cierre del molde de alta presión y un cómodo ajuste del paralelismo de la platina.
- Todas las piezas móviles están equipadas con guías de manga de cobre grafito, lo que garantiza un funcionamiento libre de aceite y autolubricante para una máquina más limpia y respetuosa con el medio ambiente.
- Incorpora detección de fallas práctica y confiable, sistemas de alarma y función de protección de moldes de baja presión para mejorar la seguridad y el rendimiento.
- Equipado con una mesa de trabajo inferior con dispositivos de posicionamiento y elevación de alta precisión, lo que mejora aún más la eficiencia operativa.
- Cuenta con cuatro cilindros de sujeción del molde, lo que garantiza una distribución uniforme de la fuerza durante el cierre del molde a alta presión y minimiza el coeficiente de deformación.
- Utiliza la banda magnética SIKO de fabricación alemana para la detección precisa de la posición de la platina móvil, garantizando resultados precisos.
- Incluye dispositivos mecánicos de protección de seguridad para proteger tanto sus valiosos moldes como la propia máquina.
Durante el proceso de retoque y ajuste, los operadores deberán poner dos piezas de los moldes en la placa giratoria de apoyo y en la placa superior. Luego, deberán sujetarlas utilizando un sistema de mordaza hidráulica. Cuando el equipo comienza a operar, la placa girará hacia adentro debido a la fuerza de arrastre del sistema de mordaza hidráulica. Mientras tanto, la placa superior pasara de afuera hacia un costado. Al realizarse esta acción, el molde de dos piezas, completa su posición.
La unidad se encuentra asegurada por cuatro pilares de guía. Esto permite que sea más estable y confiable. A su vez, la posición paralela del molde se ajusta corriendo la tuerca de posición del pilar de guía. De esto modo, se asegura una mayor precisión de retoque y ajuste. Además, utilizamos una placa de molde elástica para asegurar una mayor precisión del retoque y ajuste bajo alta presión.
Una vez que la placa de apoyo rotativa vuelve a su posición original, nuestra máquina hidráulica de seguridad la adosa y cierra automáticamente. Esto permite un manejo del funcionamiento más seguro.
La utilización de un sistema servomotor ayuda a reducir la temperatura del aceite y el consumo de energía de la prensa para retoque y ajuste de moldes.
Las placas de molde magnéticas se utilizan junto con la prensa para retoque y ajuste de moldes para obtener un cambio rápido y confiable de los moldes.
Les brindamos a nuestros clientes una gran variedad de sistemas hidráulicos de mordazas que pueden utilizarse con las prensas para retoque y ajuste de moldes. Esto le permite al cliente realizar cambios de moldes de manera más rápida y confiable.
