Granuladora compactadora de rodillos

Granuladora compactadora de rodillos
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Descripción
La granuladora con rodillo a presión utiliza tecnología de presión en seco para comprimir material con contenido de humedad menor a 10% en láminas y luego se rompe en gránulos para los procesos de tratamiento y filtro.

El material se presiona con fuerza extrema cuando pasa por medio del espacio entre los dos rodillos, que están rotando en direcciones opuestas. El material se presiona en láminas con una densidad de 1.5-3 veces más que la de productos en crudo sueltos.

Aplicaciones
Petro-química, química fina, farmacéutica, alimenticia, polvo de metal, bioingeniería, pesticidas, fertilización, minería y carbón.

Parámetros técnicos
Ítems. Parámetros. Modelos GZL240 GZL360 GZL450
Diámetro de rodillo (mm) Φ240 Φ360 Φ450
Ancho de rodillo (mm) 80-160 180-500 220-1000
Revolución de rodillo (rpm) 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25
Presión máxima de rodillo (mpa) 120 160 210
Grosor máximo de píldora (mm) 4 8 8
Capacidad de píldora (kg/h) 200-500 500-3000 800-5000
Diámetro de píldora terminada (mm) 0.5-6 0.5-8 0.5-6
Capacidad de producto terminado (kg) 160-400 400-2400 680-4000
Energía de máquina principal (kw) 7.5 22-37 45
Energía total (kw) 20 50 80
Dimensiones generales (L*A*A)(mm) 1500x1300x5000 2000x2000x9000 2500x2500x10000
Peso (t) 6 10 13

Características
El material se presiona con la máquina de rodillo sin ingredientes adicionales para asegurar su pureza.
El material seco se convierte en gránulos directamente, sin necesidad de mayores procesos de secado.
La compresión del material ayuda a prevenir el desperdicio de polvo y disminuye la tasa de envasado con el producto de mayor densidad.
La alimentación de material utiliza un control de inversor sin pasos para una automatización de alto nivel.
La granuladora con rodillo a presión se produce con aleación, acero inoxidable, Ti, Cr y otros materiales de alta calidad debido a su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y resistencia a la presión.

Gráfico de flujo
El material entra en la máquina de elevación de tolva por medio de un transportador espiral desde el puerto de alimentación y el material luego se pre-presiona. El material pre-presionado entra en el espacio entre los dos rodillos que están rotando en direcciones opuestas y se presiona firmemente. La lámina de material presionado firmemente cae en la máquina de quiebre automáticamente y luego se aplasta hasta convertirse en gránulos de diferentes tamaños. Los gránulos recortados se empujan hacia el tamiz por medio de un tablero de malla. El producto final entra en la máquina con elevación de tolva y luego se transporta al silo de producto terminado. El material tamizado debe alimentarse nuevamente en el silo de material por medio del transportador espiral para poder realizar la siguiente circulación.

Máquina con elevación de tolva
Reciclaje de energía fina
Partícula del producto
Dispositivo de granulación y trituración

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