Planta CIP / CIL de oro
El mineral de oro se procesa en el concentrador, donde se tritura, se tamiza y se muele hasta obtener el tamaño de partícula mineral adecuado. Luego, la lechada se filtra para eliminar el aserrín y la fibra antes de aplicar el espesante para aumentar la concentración de la suspensión antes de que se someta a lixiviación con cianuro.
El proceso CIP comienza con la lixiviación de lodos en varios tanques utilizando cianuro u otros productos químicos. Después de eso, la solución se dirige a un tanque de adsorción lleno de carbón activado, con el fin de capturar el oro.
El proceso CIL (Carbono en lixiviación) implica la ejecución de operaciones de lixiviación y adsorción en varios tanques en paralelo.
El carbón activado cargado de oro se retira periódicamente del tanque de adsorción, se lava el lodo y cualquier otra impureza en su superficie, luego se transfiere al taller de desorción.
El sistema de desorción-electroobtención de HZE proporciona una gran eficiencia y un bajo consumo de energía, con un ciclo tan corto como 10 horas.
El barro de oro se somete a una serie de procesos, como el decapado, la separación de otros metales, el lavado, el filtrado y el secado. Esto permite fundirlo (smelt) y fundirlo en lingotes de oro de alta pureza de al menos el 97%.
HZE propuso que los relaves se procesen mediante filtración y deshidratación después de que se complete el proceso de lixiviación y adsorción. El filtrado obtenido de este proceso debe reciclarse en la piscina de producción de la planta para que el cianuro y otros agentes que queden puedan ser reutilizados. Esto reduciría la cantidad de productos químicos utilizados y proporcionaría una atmósfera más ecológica, al tiempo que detendría la liberación de sustancias peligrosas de la instalación.
Cámara de prueba de gases (Cámara de prueba de gases corrosivos, cámara de prueba contaminantes corrosivos)
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